某集團安全監控系統設備調試校正制度

【精選】某集團安全監控系統設備調試校正制度

第一條各礦應建立安全測控儀器檢修室，負責本礦安全測控儀器的調校、維護和維修工作。應配備甲烷傳感器、測定器檢定裝置、穩壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備。
第二條甲烷校準氣體應放在通風良好，符合國家有關防火、防爆、壓力容器安全規定的獨立建築內，室內應使用隔爆型的照明燈具及電器設備。
第三條高壓氣瓶的使用管理應符合國家有關氣瓶安全管理的規定。
第四條安全測控儀器設備必須按產品使用說明書的要求定期調校。
第五條安全測控儀器使用前和大修後，必須按產品使用說明書的要求測試、調校合格，並在地面試運行24～48小時方能下井。
第六條採用催化燃燒原理的甲烷傳感器、可攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等，每隔10天必須使用校準氣體和空氣樣，按產品使用說明書的要求調校一次。
第七條除甲烷以外的其它氣體測控儀器應每隔10天採用空氣樣和標準氣樣進行調校、風速傳感器選用經過標定的風速計調校、溫度傳感器選用經過標定的溫度計調校、壓力傳感器選用經過標定的壓力計調校、其它傳感器也應按使用說明書要求定期調校，使各項指標符合規定要求。
第八條安全測控儀器的調校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復電點、控制邏輯等。
第九條瓦斯抽放泵站監測系統每間隔10天進行核准和調校，確保抽放泵站監測的準確和可靠。抽放泵站監測系統出現數據不准、監測中斷、儀器損壞或失效等各類故障，必須及時處理。
第十條低濃度甲烷傳感器每隔10d應按以下方法調校
一、配備器材
1%-2%CH4校準氣體、配套的減壓閥、氣體流量計和橡膠軟管，空氣樣。
二、調試程序
1、空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室。
2、調校零點，範圍控制在0.00-0.03%CH4之內。
3、校準氣瓶流量計出口用橡膠軟管連接傳感器氣室。
4、打開氣瓶閥門，先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%CH4校準氣體，在顯示值緩慢上升的過程中，觀察報警值和斷電值。然後調節流量控制閥把流量調節到傳感器說明書規定的流量，使其測量值穩定顯示,持續時間大於90s。使顯示值與校準氣濃度值一致。若超差應更換傳感器，預熱後重新測試。
5、在通氣的過程中，觀察報警值、斷電值是否符合要求，注意聲、光報警和實際斷電情況。
6、當顯示值小於1.0%CH4時，測試復電功能。測試結束後關閉氣瓶閥門。
7、填寫調校記錄，測試人員簽字。
第十一條新甲烷傳感器使用前、在用甲烷傳感器大修後應按以下方法調校
一、配備儀器及器材
催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置、秒表、溫度計、校準氣（0.5、1.0、3.0%CH4）、直流穩壓電源、聲級計、頻率計、系統分站等。
二、調校程序
1、檢查甲烷傳感器外觀是否完整，清理表面及氣室積塵。
2、甲烷傳感器與穩壓電源、頻率計（或分站）連接，通電預熱10min。
3、在新鮮空氣中調儀器零點，零值範圍控制在0.00-0.03%CH4之內。
4、按說明書要求的氣體流量，向氣室通入2.0%CH4校準氣，調校甲烷傳感器精度，使其顯示值與校準氣濃度值一致，反覆調校，直至準確。在基本誤差測定過程中不得再次調校。
5、基本誤差測定。按校準時的流量依次向氣室通入0.5、1.0、3.0%CH4校準氣各約90s，每種氣體分別通入三次，計算平均值，用平均值與標準值計算每點的基本誤差。
6、在每次通氣的過程中同時要觀察測量報警點、斷電點、復電點和聲、光報警情況。以上內容也可以單獨測量。
7、聲、光報警測試。報警時報警燈應閃亮，聲級計距蜂鳴器一米處，對正聲源，測量聲級強度。
8、測量響應時間。用秒表測量通入3.0%CH4校準氣，顯示值從零升至最大顯示值90%時的起止時間。
9、測試過程中記錄分站或頻率計的傳輸數據。誤差值不超過0.01%CH4或2HZ。
10、數字傳輸的傳感器，必須接分站測量傳輸性能
11、填寫調校記錄，測試人員簽字。