鋼筋加工安裝安全注意事項格式怎樣的

一、鋼筋加工安全注意事項:
1.嚴格遵守本項目制定的《施工現場管理獎懲制度》。
2.操作人員必須正確佩戴個人防護用品,不得穿「三鞋」 ,打赤膊上班。
3.在機械運轉時,必須認真檢查各部狀況,確認安全良好後方可啟動使用。
4.操作時應精力充沛,思想集中,堅守崗位,遵守勞動紀律,嚴格遵守各項安全操作規程。
5.操作卷揚機人員必須持證上崗,操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠,安全防護裝置是否其全有效,鋼絲繩磨損情況一般不大於7%。
6.鋼筋斷料,配料、彎料等工作應在地面進行,不准在高空操作。
7.搬運鋼筋要注意,附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在迴轉時碰撞電線或發生觸電事故。
8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作檯要穩。
9.剪切圓盤鋼筋時,一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區域內不得站人,防止鋼筋繃斷傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11.機械施工場所應設警告標誌,劃清責任區和行走路線;建立場所安全制度,防止各行其事,發生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。
二、 鋼筋安裝安全注意事項:
1.高空作業時,不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。
2.手工搬運鋼筋必須帶好手套,多人運送鋼筋,起落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。
3.用吊車吊運鋼筋骨架,必須由司索工綁紮嚴禁鋼筋工參與綁紮,指揮吊運工作,起吊時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時方可靠近,就位支撐好後方可摘鈎。
4.在懸空梁、深基坑綁紮和安裝鋼筋必須搭設操作平台(腳手架)和通道。
5.綁紮立柱、牆體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內柱筋重量不大的,可在地面綁紮後整體豎起;4米以上的應搭設工作檯,柱樑骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒;不得採用方木架在柱筋上,以防墜落事故。
6.綁紮基礎鋼筋時,應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
7.不准將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。
8.施工場地排綁鋼筋時,要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位,觸及帶電部位造成事故。
9.高空作業不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。
三、 鋼筋切斷機使用安全注意事項:
1.接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平,工作檯的長度可根據加工材料長度確定。
2.啟動前,必須檢查工斷機加,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切片間隙。
3.啟動後,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常後,方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。鋼筋切斷應在調直後進行,切料時必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時,總截面面積應在規定範圍內。
6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小於400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.機械運轉中,嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常,有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10.作業後,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
四、 鋼筋彎曲機使用安全注意事項:
1.工作檯和彎曲機台面要保持水平,並在作業前準備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的
2.5 倍。
3.檢查芯軸、擋鐵軸、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常後,方可作業。
4.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得防反。
5.作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊;檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
6.作業中,嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調速等作業,嚴禁在運轉時加油和清掃。
7.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並調換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鈎不得朝上。
10.改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行,即從正轉→停→反轉,不得從正轉→反轉或反轉→正轉。
五、 鋼筋冷拉機使用安全注意事項:
1.根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機距離冷拉中線不少於5m。
2.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄杆及警告標誌。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配,並有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄杆及警告標誌。
4.作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鈎、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後,方可作業。
5.卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發出信號,並待所有人員離開危險區後方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標誌,並應有專人負責指揮。
7.夜間工作照明設施,應裝設在張拉危險區外;如需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。
8.每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放鬆。
9.導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源鎖好箱門。
10.作業後,應放鬆卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
六、 鋼筋調直機使用安全注意事項:
1.調直機安裝必須平穩,料架、料槽應安裝平直,並應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固確認正常後,啟動空運轉,並檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常後,方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直短於2m或直徑大於9m的鋼筋應低速進行。經調試合格,方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入後,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋穿入後,手與壓輥必須保持一定距離。
7.作業後,應鬆開調直筒的調直塊並回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
8.機械上不准擱置工具、物件,避免振動落入機體。
9.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
10.已調直的鋼筋,必須按照規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。