摘 要：通過對板式蒸髮式空冷器工作原理、結構特點、傳熱性能以及 經濟 技術等方面的探索，使其在甲乙酮裝置和其它裝置得以推廣和應用。
關鍵詞：板式蒸髮式空冷器；缺陷；經濟性能；操作費用
目前，甲乙酮裝置脫丁烯塔空冷器E-008在每年夏季一直是仲丁醇合成工段粗SBA產量的「瓶頸」，進而影響甲乙酮的產量。同時該空冷器存在檢維修難，防凍防凝難等缺點。因此，有必要通過對空冷器的探討，並進行考察論證，採用可靠的設計方案，對空冷器進行改造，使空冷器能夠滿負荷運行，達到提高仲丁醇合成工段粗SBA的產量，並能夠保證長周期運行。
1 目前甲乙酮裝置在用空冷器E-008存在的缺陷
1.1限制甲乙酮的產量
夏季空冷器六颱風機全數運轉、百葉窗全開的狀態下，依然滿足不了生產要就。從而使丁烯循環量降到原來的三分之二。當丁烯循環量提高最高時，E-008冷後溫度將超過工藝要求的64℃，達到70℃，繼續提高丁烯循環量將嚴重引起丁烯回流罐V-102和脫丁烯塔C-101操作波動。而在冬季丁烯循環量能夠維持在66t/h。針對夏季冷後溫度高限制MEK產量的情況，車間採取對E-008空冷器管束噴淋，但由於是鼓風式，強大的熱空氣流將大部分冷卻水霧沖走，起不到明顯降溫效果，且一方面噴淋水加速了空冷器的鋼結構和換熱管外壁的翅片腐蝕和結垢，嚴重影響空冷器的長周期運行。
1.2存在腐蝕泄漏問題
由於水中夾帶氯離子和硫酸根離子，在管壁的某點形成的強酸溶液對換熱管易造成小孔腐蝕並泄漏。
1.3冬季易發生凍凝現象
E-008共有6台單組空冷器組成，由於管束面積大，易發生偏流受環境溫度影響大，且物料中含有水，在冬季如不能及時調整就很容易出現凍凝的安全隱患。
1.4甲乙酮裝置在用的空冷器E-008換熱管外壁易結垢，降低管束的換熱效果。影響空冷器的換熱效果，同時清洗污垢增加了維護費用。
2 板式蒸髮式空冷器的選用
2.1板式蒸髮式空冷器的優點
板式蒸髮式空冷器突破傳統空冷器的結構限制，首創將高效節能、結構緊湊、占地面積小的板式傳熱元件引入空冷器中，是一種將板式換熱器與空冷式換熱器優點結合在一起的新型冷凝冷卻設備。具有傳熱效率高、流通面積大、管內阻力降低、結構緊湊、占地面積小、可大型化等優異的技術性能。採用板式空冷器可解決許多新建或擴容改造置場地嚴重不足的問題，在當前全球水源、能源緊張的情況下，板式空冷器是 現代 煉油、化工、電力、核能及冶金等行業中空冷器升級換代的理想產品。
2.2板式蒸髮式空冷器工作原理
板式蒸髮式空冷器由板束、風機、構架水箱及噴淋裝置組成。傳熱單元為全焊式板束，採用垂直安裝的引風式風機。汽相物料從空冷器自上而下流動，空氣經噴淋水增濕降溫後橫穿板束，與熱介質換熱。管道泵可以使構架水箱和噴淋裝置既可自成體系又可併入生產裝置的循環水系統中。
2.3板式蒸髮式空冷器結構特點
板式蒸髮式空冷器採用全焊式LT板式傳熱元件，確保其高效安全，同時還能在線清洗。由於其特殊結構，採用改進的大流量、高風壓、直連式軸流式風機，使板式空冷器整體性能得到提高。板式蒸髮式空冷器採用板式傳熱元件，由於傳熱板片沿流體流動方向的流道斷面形狀不斷變化，大大加強了流動的擾動，因而能在很低的雷諾數下形成湍流，從而增加了流體的對流傳熱系。空冷器的板式傳熱元件傳熱面均為一次傳熱面，與傳統空冷器採用的翅片（二次傳熱面）相比，更加有利於換熱。一般情況下，板殼式換熱器總傳熱係數是管殼式換熱器的2~3倍，由於板式空冷器單板換熱面積大，同時就緊湊度指標而言，板式換熱器緊湊度約為220m2/m3，遠大於列管式換熱器的78m2/m3。加上前面所述板式空冷器傳熱效率高的特點，在完成同樣換熱任務的情況下，板式空冷器的體積小、重量輕，採用後可大大節約用戶的設備安裝空間及安裝成本。有效地解決了煉油、化工裝置擴能改造時的場地不足的矛盾。
關鍵詞：板式蒸髮式空冷器；缺陷；經濟性能；操作費用
目前，甲乙酮裝置脫丁烯塔空冷器E-008在每年夏季一直是仲丁醇合成工段粗SBA產量的「瓶頸」，進而影響甲乙酮的產量。同時該空冷器存在檢維修難，防凍防凝難等缺點。因此，有必要通過對空冷器的探討，並進行考察論證，採用可靠的設計方案，對空冷器進行改造，使空冷器能夠滿負荷運行，達到提高仲丁醇合成工段粗SBA的產量，並能夠保證長周期運行。
1 目前甲乙酮裝置在用空冷器E-008存在的缺陷
1.1限制甲乙酮的產量
夏季空冷器六颱風機全數運轉、百葉窗全開的狀態下，依然滿足不了生產要就。從而使丁烯循環量降到原來的三分之二。當丁烯循環量提高最高時，E-008冷後溫度將超過工藝要求的64℃，達到70℃，繼續提高丁烯循環量將嚴重引起丁烯回流罐V-102和脫丁烯塔C-101操作波動。而在冬季丁烯循環量能夠維持在66t/h。針對夏季冷後溫度高限制MEK產量的情況，車間採取對E-008空冷器管束噴淋，但由於是鼓風式，強大的熱空氣流將大部分冷卻水霧沖走，起不到明顯降溫效果，且一方面噴淋水加速了空冷器的鋼結構和換熱管外壁的翅片腐蝕和結垢，嚴重影響空冷器的長周期運行。
1.2存在腐蝕泄漏問題
由於水中夾帶氯離子和硫酸根離子，在管壁的某點形成的強酸溶液對換熱管易造成小孔腐蝕並泄漏。
1.3冬季易發生凍凝現象
E-008共有6台單組空冷器組成，由於管束面積大，易發生偏流受環境溫度影響大，且物料中含有水，在冬季如不能及時調整就很容易出現凍凝的安全隱患。
1.4甲乙酮裝置在用的空冷器E-008換熱管外壁易結垢，降低管束的換熱效果。影響空冷器的換熱效果，同時清洗污垢增加了維護費用。
2 板式蒸髮式空冷器的選用
2.1板式蒸髮式空冷器的優點
板式蒸髮式空冷器突破傳統空冷器的結構限制，首創將高效節能、結構緊湊、占地面積小的板式傳熱元件引入空冷器中，是一種將板式換熱器與空冷式換熱器優點結合在一起的新型冷凝冷卻設備。具有傳熱效率高、流通面積大、管內阻力降低、結構緊湊、占地面積小、可大型化等優異的技術性能。採用板式空冷器可解決許多新建或擴容改造置場地嚴重不足的問題，在當前全球水源、能源緊張的情況下，板式空冷器是 現代 煉油、化工、電力、核能及冶金等行業中空冷器升級換代的理想產品。
2.2板式蒸髮式空冷器工作原理
板式蒸髮式空冷器由板束、風機、構架水箱及噴淋裝置組成。傳熱單元為全焊式板束，採用垂直安裝的引風式風機。汽相物料從空冷器自上而下流動，空氣經噴淋水增濕降溫後橫穿板束，與熱介質換熱。管道泵可以使構架水箱和噴淋裝置既可自成體系又可併入生產裝置的循環水系統中。
2.3板式蒸髮式空冷器結構特點
板式蒸髮式空冷器採用全焊式LT板式傳熱元件，確保其高效安全，同時還能在線清洗。由於其特殊結構，採用改進的大流量、高風壓、直連式軸流式風機，使板式空冷器整體性能得到提高。板式蒸髮式空冷器採用板式傳熱元件，由於傳熱板片沿流體流動方向的流道斷面形狀不斷變化，大大加強了流動的擾動，因而能在很低的雷諾數下形成湍流，從而增加了流體的對流傳熱系。空冷器的板式傳熱元件傳熱面均為一次傳熱面，與傳統空冷器採用的翅片（二次傳熱面）相比，更加有利於換熱。一般情況下，板殼式換熱器總傳熱係數是管殼式換熱器的2~3倍，由於板式空冷器單板換熱面積大，同時就緊湊度指標而言，板式換熱器緊湊度約為220m2/m3，遠大於列管式換熱器的78m2/m3。加上前面所述板式空冷器傳熱效率高的特點，在完成同樣換熱任務的情況下，板式空冷器的體積小、重量輕，採用後可大大節約用戶的設備安裝空間及安裝成本。有效地解決了煉油、化工裝置擴能改造時的場地不足的矛盾。
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