工業廢鹽處理

目前，石油和化工行業面臨的危廢處置難題較為棘手，廢鹽問題是其中之一，工業廢鹽主要來源於農藥、製藥、精細化工、印染等多個行業。那麼工業廢鹽處理方法有哪些呢？接下來來為大家講解下吧。
工業領域有很多企業在生產過程中有廢鹽產生。如在有機和無機化工產品生產過程中，產生大量的含鹽廢水，經蒸發濃縮後形成固態晶體，該結晶鹽中含油大量的有機或無機雜質；農藥副產廢鹽是農藥行業中量最大的固體廢物，含有各種有毒有害物質，成份複雜。同時由於水分含量高,易結塊，難以得到有效處理及利用。鹽是一種重要的化工原料，也是極為寶貴的國家戰略資源，回收利用工業廢鹽作為工業原料用鹽，不僅可以消除對環境的污染，還可以充分利用寶貴的鹽資源，將副產資源化，實現循環經濟。
目前對工業廢鹽資源化的處理工藝普遍採用化學法和高溫熱解法。化學法處理，工藝路線長，投資大，生產成本高。
高溫煅燒法高溫熱解法，工藝路線短，生產成本低，投資少，所得重結晶的無機鹽質量較好，且二次污染物容易控制，工藝過程符合環保要求，符合目前國內廢鹽回收和資源化利用的產業方向。現有高溫熱解處理工藝主要是採用高溫熱風直接或間接與廢鹽進行換熱，使廢鹽中有機物在高溫條件下完成裂解，所採用的設備主要有迴轉式加熱爐、多層圓盤裂解爐等。但是這種處理工藝能效較低，以高溫裂解迴轉式加熱爐工藝為例，由於燃燒採用直接點火燃燒的方式，高溫尾氣溫度達到300℃-500℃，直接外排，燃燒效率不足70％。另外，間接換熱過程由於廢鹽與熱風接觸時間有限，鹽分本身的溫度並未達到期望溫度，殘留有機組分含量難於控制，對溫度控制要求較高；直接換熱過程有機物熱解產生的熱解氣與大量煙氣混合，使熱解氣難以回收利用只能與煙氣一同排放，達不到資源回收的目的，還會造成二次污染。同時，現有迴轉式加熱爐、多層圓盤裂解爐等無法解決廢鹽在高溫下結圈結塊問題。
廢鹽的處理處置可依次按照源頭削減、分質分類、廢鹽「去毒」、資源利用、完善政策標準的思路實現。例如，通過原料替代、工藝改造、酸鹼回收等方法，實現源頭的減量。
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