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高層綜合樓施工組織設計

2023年09月26日

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第 1 章 施工部署

根據本工程招標文件的各項要求,施工現場場地踏勘情況及建築物的建築情況和位置狀況,結合本公司以往施工經驗,制定切實可行的施工部署。
節1.1部署原則
針對本工程為高層建築,位於市區繁華地段,施工場地相對狹小等存在的客觀原因,特確定以下部署原則:
(1)根據本工程既定的質量目標和施工工期目標,結合本工程實際特點,進行施工階段分解,確定各階段部署目標。
(2)加強施工過程中的動態管理,針對各工序和環節,合理安排勞動力和施工準備的投入在確保每道工序工程質量的前提下,立足搶時間,爭速度,科學地組織流水施工及交叉施工,嚴格遵守各項規章制度,嚴肅確定施工調度工作,有計劃、有步驟、有目標的嚴格合理分配班組施工任務,嚴格控制關鍵工序的施工工期,確保按期、優質、高效地完成工程施工任務。

節1.2施工順序及施工階段的劃分
1、施工順序:
針對工程的實際情況,按先結構後建築,先主體後附屬,自下而上的施工順序進行施工,為確保施工工期,部分施工工序之間計劃進行交叉施工,主要施工順序如下:
(1)土方、人工挖孔樁工程交接,接收。
(2)基礎部分施工,包括墊層、底板大體積砼施工及地下室施工,地下室防水、回填土施工。
(3)主體結構工程的施工,包括主體鋼筋砼結構、磚砌體、分隔牆、屋面結構的施工等。
(4)裝飾施工,分階段及時插入,做好外牆、幕牆、吊頂預埋件預埋工作。
2、根據施工的特點,將本工程的施工分為四個施工階段,其中安裝工程和能源中心工程穿插到各施工階段中。
(1)基礎施工階段:大體積砼底板、地下室鋼筋砼結構、地下室防水等的施工。
(2)主體結構施工階段;
(3)裝修施工階段;
(4)室外掃尾工程施工階段:包括室外的各種配套項目施工。

節1.3施工段的劃分
大樓不分施工段。

節1.4大型機械的選擇與部署
高層建築物中有大量建築材料,各種設備成品、半成品等進行垂直運輸和施工人員上下樓層,垂直運輸機械的合理選擇、正確使用與否直接關係到工程的施工速度、工人的勞動強度和工程質量。
1、 自升式起重機的選用:
****************綜合大樓為16層,建築總高度80.6M,可供選用一隻附著式塔吊,其特點有:
A、 根據施工需要,起重高度可達120米,完全可以滿足本工程的
起重要求。
B、 附著式塔吊因用附牆連接件及螺栓直接連接在砼結構上,僅需
要在主體砼結構上預留螺栓孔,所以附著式塔吊的安裝不影響主體結構強度。
C、 在地面所占的空間位置與場地較長,且首次安裝比較容易,不
會影響地下室結構的施工。
D、 自升式起重機可自行升高,安裝很方便,拆除也方便,且比較安
全。
E、只要按規範增設附著支撐,塔吊就可以自行升高。
本工程樓面最高為80.6M,經過經濟效益及安裝工藝的綜合比較,
決定選用附著式QT63A自升式起重機。
考慮到自升式起重機的附著長度限制在2m-6m,聯繫本工程大門位置、
材料堆放場的實際情況:
A、最大起升高度滿足施工要求。
B、塔吊司機可以看到材料的場地,直接吊材料。
C、便於安裝拆除。
2、 施工電梯的選用
建築施工電梯有三種形式,即載貨電梯、載人電梯和人貨兩用電梯,
我們選用快速提升人貨兩用電梯,既可以方便施工人員的上下,也可以解決材料垂直運輸,提高工程的施工進度。
人貨兩用電梯選用最大提升高度可達250M的上海生產的
SCD200/200VA,最大載重量2T,額定起升速度最高可達60m/min,完全能夠滿足本工程的使用要求。
3、 輸送泵的選用:
砼泵的主要參數是泵送能力,泵送能力一般以每小時砼最大原輸送
量和最大的輸送距離(水平和垂直)來表示,各廠家商在產品說明書和銘牌上能力,是按其特點的條件為依據。如泵送時砼的級配、石子最大粒徑、泵送壓力、輸送距離、管徑大小等,而在使用中往往會出入很大,由於條件的限制往往達不到所標定的泵送能力指標,所以選好輸送泵是搗砼關鍵的一關。
結合本公司以往施工經驗,經過綜合比較及購貨渠道,砼輸送泵擬
選用1台德國產的普茨曼BSA-2100HD型拖式高壓混凝土固定泵,再在電梯井內布置HC38型布料杆1台,共同輸送砼。
地下室底板砼施工採用2隻汽車泵。

節1.5主要項目施工方法的簡要說明
結合本工程特點,經過綜合比較,本工程擬採用的主要施工方法:
1、模板工程:
(1) 底板模板:底板模採用70系列鋼框釉面九夾板散裝散拆,底
板局部採用磚模,磚模外回填土;
(2) 牆板模板:外牆、柱子模板採用70系列鋼框釉面九夾板散裝
散拆,用塔吊提升。地下室樓板模用碗扣式腳手架支設滿堂支撐,支撐上擺放100*50的木龍骨擱柵,上鋪鍍膜釉面竹膠板模板,滿堂支撐立杆間距小於1000mm,木龍骨間距小於500mm。
(3)主體結構模板:主體剪力牆及柱子模板全部採用定製的鋼大模;電梯井選用預先為本工程定製的鉸鏈筒模****投標(土建),由8塊大模板用8個鉸鏈連成整體,用塔吊整體吊升;方梁用九夾板按圖紙尺寸進行配製,梁支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法;平板模板以鍍膜釉面九夾板模為主,配以各種尺寸和規格的陰角模,確保與樑柱模板的良好連接;平板支撐選用早拆支撐體系。
2、鋼筋工程:
φ14以上鋼筋加工接頭採用閃光對焊連接,現場操作接頭採用電渣壓力焊連接,φ14以下鋼筋採用綁紮連接。
3、砼工程:
全部採用自拌砼,地下室底板砼施工採用2台汽車泵輸運,±0.00以下及1-4層採用1台固定泵和1台汽車泵進行輸送。
4、垂直運輸。
採用1台QT63A附著式塔吊,1台快速提升人貨電梯。
5、腳手架工程:
4層以下採用雙排落地鋼管扣件式腳手架,4層以上採用整體爬升式腳手架。
以上僅為本工程主要施工方法的簡單說明,詳細的施工方法及施工方案見下面有關章節。








第 2 章 工程施工管理目標和主要管理措施

節2.1 施工技術質量管理目標及主要管理措施
對照招標文件的要求及本公司年度創優目標,確定本工程的質量管理目標:依靠科技為先導,人才為根本,以周密的施工組織設計,通過內在強素質,外塑形象,狠抓質量與管理,以:「建一項目工程,交一方朋友。樹一級信譽,上一個台階,創一流產品」為指針,強化為「上帝」服務功能,對質量、安全、進度、成本文明施工等方面的事前、事中、事後控制,強化施工班組的素質,動態控制、組織、協商、信息管理,以優良工程為起點,優質工程為目標,樣板引路為手段。全面質量管理為抓手,高起點規劃,嚴要求實施,樹新世紀精品工程。力爭質量達到「括蒼優」質工程標準,爭創「錢江杯」工程。
為了實現以上管理目標,我們將主要通過以下幾方面的管理措施來確保質量目標的實現:
1、 大力推廣和應用新工藝、新方案、新技術。
2、 成立QC小組,對質量通過病和施工難點進行現場攻關,確保
無質量通病。根據工程特點,我們將對以下課題進行現場攻關:屋面、牆砼等的防治滲水問題、砼確保做到平整光潔並無裂陷(爛腳)和樑柱節點處(接頭)斷面準確平整以及結構柱樑、梁板等陰陽角方正、色澤一致處理等課題。
3、 嚴把材料關,保證所有的材料全部達到或高於施工圖紙、工程
說明、現行國家規範之要求及政府部門對建築工程的最新要求,材料進場全部有質保書並經複試合格後方可使用。所有材料在大批量採購前,均提供樣品給建設方和監理方並獲得的批准。所有經批准的材料樣品均保留在現場,以備建設方隨時查驗。
4、 認真編制施工組織設計和專項施工組織設計(或方案),加強
技術交底工作。
5、 健全質量檢查制度,建立完善的質量獎罰制度。每周舉行一次
質量檢查,檢查結果公開,獎罰分明,對質量問題將追查原因,找出對策,並處理改進。
6、 建立各種具體的實物質量標準,做到施工現場事事有標準,管
理講標準、作業按標準、檢查對標準,避免幹活憑感覺,好壞靠印象,減少隨意性,禁止分散性。
7、 推行「質量五多管理辦法」,即質量管理要求多跑腿、多檢查、
多記筆記、多次督促、多次驗收。

節2.2安全管理目標及主要管理措施
安全管理目標:確保無重大人身、設備安全事故,工傷事故控制在0.4‰以內,並創****市雙標化工地。
實行管理目標的主要管理措施:
1、在施工中嚴格執行新的《建築施工安全檢查標準》(JGJ-59-99)(1999年5月1日開始實施),杜絕違章操作。
2、健全各種安全制度,制定各種安全技術操作規程,制定安全管理目標並分解和落實到部門與負責人。
3、加強對各種安全設施、設備的硬體投資及派專人對現有安全設施、設備的維護管理。
4、通過「走出去,請進來」的辦法,加強對管理人員和操作人員的安全知識的教育和培訓。
5、認真做好「四證」工作(勞務證、上崗證、健康證、暫住證),所有工人均做到持證上崗。
6、積極開展「警民共建」「軍民共建」「社區共建」活動,做好綜合治理工作。
7、加強對操作工人的三級安全教育工作和做好各項安全技術交底工作。
8、做好勞動保障或保險辦理和消防等其他工作。

節2.3施工進度目標及主要管理措施
對照招標文件建設方對工期的要求,確定本工程分階段工期管理目
標為:本項目如果能在2002年5月15日開工,我們確保能在6月底完成地下室鋼筋砼底板工程;
保證措施:
1、 編制好有針對性的、切實可行的施工組織設計。採用先進合理
的施工方法、施工工藝和操作順序,以免發生工種間的矛盾。
2、 根據施工實際情況合理安排勞動力和施工機械,避免發生因勞
動力不足或機械不到位等原因而影響施工進度。
3、 提前聯繫材料,聯繫材料時,充分考慮材料的複試時間,保證
材料能及時到場。
4、 提前聯繫各種質監或安監部門的檢查驗收,如在地下砼施工中,
及早聯繫樁基的檢驗工作;在主體結構施工中,磚砌工程及時跟上等。
5、 科學地安排施工進度計劃,對施工進度實行跟蹤監測,每周舉
行一次內部工程例會,分析計劃進度跟實際的差距,及時解決不利於進度的問題。
6、 進度的優化調整
施工總進度計劃在取得業主及有關專業分包單位認可後,進行優
化,計算最遲開始、最遲結束、總時差、早開始單時差、遲開始單時差、段間間隔,根據資源條件用網絡技術進行優化。
7、 編制周作業計劃
(1) 施工開始後,根據工程進度計劃系統,編制詳細的周作業進
度計劃。
(2) 按總進度計劃的進度控制每周計劃,周計劃的主要工序作業
時必須符合總進度計劃的規定,如有變動,必須有詳細說明和補救措施。
(3) 將總進度計劃的工序劃分成工種的小工序,規定每工種的作
業位置、作業起止時間。
(4) 周作業計劃交各施工隊、分包單位討論和協調,最後經周生
產會議發布,交由施工隊、分包單位,向班組交底,嚴格履行。
(5) 定期的協調會,應彙編和檢查計劃的執行情況,分析原因,
進行協調調整,保持計劃的持續性。

節2.4標化文明施工目標及措施
管理目標:確保「市級文明工地」。
我們將在本工程施工當中創建高標準的文明工地,在工程實踐中開拓創新,且主要採取以下幾方面的保證措施:
1、施工現場配備現代化的辦公設施,包括電腦、電話、複印機、傳真機等設施。
2、對施工現場、塔吊、門衛、入口等重點部位設立電腦監控。
3、生活區食堂設立CI電腦磁卡系統,保證食堂的清潔和文明就餐。
4、設立衛生包干區,如鋼筋棚由鋼筋班負責每天清理,木工棚由木工班清理等。
5、對公共通道、場所由專人每天清理。
6、生活區宿舍統一發放臉盆、飯盒、杯子、被子、衣掛、凳子和桌子,實行統一嚴格管理,宿舍要求做到「五線一方正」。
7、生活區宿舍管理制度化,經常檢查,經常督促,每周檢查一次,實行獎罰制度。
8、在保護工地周邊原有綠化的基礎上,儘量利用施工區的空地種植綠化或布置移動綠化盆景、清潔環境、美化生活。
9、施工現場設立茶亭、宣傳欄、職工活動室、職工臨時休息室、醫務室等文明施工設施。
10、施工現場材料分門別類堆放整齊,場地保持整潔。












第 3 章 項目管理組織機構及技術力量配備

節3.1項目管理設想
根據招標文件,本工程總承包管理是承包範圍內全部工程的施工,以及對業主指定的專業分包單位的質量、安全、進度控制、配合和協調管理等。根據本工程特點,提出總承包管理的總設想和方案為:根據本工程既定的各項施工管理目標,以務實為引導、爭創一流為精神,交付完美產品為要求,通過「三高」(即高目標、高起點、高要求)來實行對技術質量、安全、文明施工、資料的嚴格有序管理及對合同、成本、進度的有效控制,嚴格履行合同的承諾,鑄造精品工程、用戶滿意工程。

節3. 2項目管理模式
1、項目管理模式
針對本工程體量大、技術及質量要求高的實際特點。本工程擬採用項目法施工,工程項目部是企業對外形象的展現,項目經理作為項目施工過程中企業的委託人,肩負著高效率,實現工程項目優質、安全順利竣工的重大責任。項目經理為整個工程的直接責任者。為確保工程的按時、優質、高效的完成,我公司將選派有類似工程管理經驗的最優秀的管理幹部和專業工程技術人員在現場成立工程項目工程部,全權組織施工生產及日常工作,對工程項目的工期、質量、安全成本等綜合效益進行高效率地有計劃地組織協調和管理,項目經理部配備生產、技術、質量、安全、預算、材料、財務等職能機構和人員負責從施工準備、技術管理、生產組織、質安監控、文明施工、材料供應、成品保護到竣工驗收和工程結算等方面全過程管理,並對建設單位全面負責。
我公司有信心通過完整的管理體系,忠於職守的工作態度,充足完善的後勤保障,在保證質量和安全的前提下確保按期完成,鑄造用戶滿意工程。
按照精幹高效及管理跨度和分層統一的原則,擬採用以下管理模式。

項目管理模式

項目經理
項目副經理 項目工程師

專業分包單位 技術組 生產組 後勤組 安裝隊 財會員


資料員 安全員 質量員 材料員 施工員 預算員 消防組長 食



各施工班組

2、項目管理人員組成:
針對本工程構築物的特點,在管理人員的選用上,我們組織管理班組,選用一批責任性強、技術業務精、知識全面、又有很強的管理組織協調能力和具有奉獻精神的中青年骨幹,形成一個富有生機活力、協調一致的集體,對這一集體我們將實行以人為本戰略,實施動態管理,明確崗位職責,落實獎罰制度,要體現出其優越性。並通過對廣大職工的各種培訓教育,提高廣大職工的素質和安全生產的積極性。

節3.3作業隊伍、施工班組的組織與安排
1、作業隊伍的簡介:
泥工班、鋼筋班、木工班、水電安裝班、裝飾班組的班長及技術操作骨幹均為本公司編制人員,班組中的工人70%以上是本公司工人,30%的普工和部分技工為我省市民工,且選擇曾在近幾年參與創出「錢江杯」優質工程獎的施工班組編入項目部機構,他們都曾參與部樣板及「錢江杯」優質工程的施工,班組職工技術穩定、水平高,職工職業道德良好,且能打硬仗,工期快,創精品能力強。
2、施工班組的安排及配備:
(1)基礎施工階段:配備二組鋼筋工,二組木工及二組瓦(砼)工、一組防水工、一個專業預埋預留班組。
(2)主體施工階段:配備三組木工,一組瓦工、二組砼工、二組普工、二組鋼筋工、二個安裝隊、二個專業預埋預留班組。
(3)裝飾施工階段:配備二組普工、二組粉刷工、二組瓦工、二組防水工及相應的工種人員。
(4)室外掃尾施工階段:由項目部按實際情況統一配備各專業人員。
根據業主的指示,並予以貫徹。
從基礎到裝修階段,除在項目部設總的管理班子外,各施工班組均相應配備一定數量的技術管理人員,以有效控制各分部分項工程的施工質量與施工進度。










第 4 章 施工管理措施及與業主、監理的協調配合

本工程裝修及綜合施工階段專業施工單位較多,本公司除在現場派駐有類似工程施工管理經驗的管理班子以外,特別制定以下一些管理措施以全面管理分包單位,做到有效控制各專業分包的施工進度、施工質量和安全。
節4.1總分包管理模式
一流的工程出於一流的管理,科學管理是工程成敗的關鍵。我們將通過制定一套行之有效的管理制度來加強工地專業分包的管理,建立標準化的管理考核機制,做到管理方法科學、管理目標明確、管理到位、講究實效,獎罰分明、保證工程順利完成。
1、總承包管理職能:
總承包單位受業主委託,在其領導下接受監理的監督和協調管理,以合同承諾為目標,以現場管理為重點,在保質、保量、按期完成合同內實物工作量的同時,又對業主及有關部門限定的專業分包單位行使管理、控制、配合、協調和監督職能,體現出一種全方位、多職能、多層次的管理關係。在施工中,我們將積極主動配備業主及監理做好各項工作,確保工程的正常施工。

總承包施工班組


主 監理 總承包單位 總承包施工班組
總承包施工班組

專業分包 分包班組
總分包管理模式
2、對專業分包單位的初步管理設想:
由於有業主及有關部門限定的工程必須由專業施工單位施工,所以我公司中標後,在業主指定或推薦的基礎上,篩選有良好資質等級及信譽的專業施工單位分包施工,對各專業分包單位的初步管理設想如下:
(1)在施工實施當中,實行各分包單位按專業工程系統統一分包,最終形成功能交付的總分包格局,即將某一專業工程系統的採購、安裝、調試交由一個分包商承擔,由其負責分別向本公司進行系統功能交付,本公司則對業主進行工程最終產品的各系統綜合功能交付。這樣的總分包格局將有利於在材料採購、工期質量和分工介面等全面落實可追溯的功能最終責任者。
(2)在業主統一領導、本公司總管理的基礎上,要求各分包商聯合協商作戰,做好相互配合,明確工程的質量目標、工期目標、安全目標、成本目標,明確各分包商的責任、義務和權利。
(3)實現一切管理從合同出發的管理基本原則,避免扯皮現象。在工程實施當中,合同是至高和最終的,是所有分包行為準則的基礎,對於產品保護、索賠簽證、介面爭議、公用設施、場地道路和材料的採購等都必須以合同為基礎,各分包商碰到矛盾應無條件服從合同條款,以確保本公司總承包管理的有據有效執行。
(4)各分包工程全面展開後,為確保各分包工程井然有序的施工狀態,事先做好對分包工程施工方案的審核與優化,明確各分包工程的節點工期,事中加強對各分包工程的技術綜合管理、質量控制與進度控制。事後做好對各分包工程的質量驗收、場地清理、掃尾和成品保護等工作。
針對以上初步計劃,本公司將從以下幾方面簡述對專業分包單位管理的重點。

節4.2對分包單位的技術綜合管理
1、項目實施前,對各專業分包的方案、工藝程序進行全息式技術綜合,優化出各分包工程的最佳組合與最佳方案,以確保工程施工的最佳狀態與最佳秩序。
2、所有的施工圖紙均由總承包統一審核,各分包商積極參加,並列出各分包商施工過程中應注意的重點,編制各分包商既相互交叉又互不干擾的預埋、預留管道孔洞的管線走向規劃。
3、明確各分包商施工總工期、節點工期,且嚴格限定各分包商同一時間內的施工節拍與區域,以確保各單位同時施工時的有序、穩步施工。
4、現場施工總布置由總承包統一管理,在合同中明確各分包商在不同施工階段中的使用場地,各分包商不得擅自隨意亂用材料堆場或堵塞道路。
5、所有垂直運輸機械均由總承包單位布置與管理,同時組織協調好各分包商的施工時間;錯開使用垂直運輸設施的時間,以確保垂直運輸設施的有效、合理使用,發揮其最大使用效率。
6、施工現場建立用水、用電審批制度,分包商須提前兩天填報用水用電審批表,列明使用部位、使用時間及使用量送交總承包商生產科(組)審批,經便做統一協調管理,避免磕碰事件。

節4.3對分包單位的質量管理
本工程總承包質量管理任務將主要是針對各分包商分別負責的系統功能質量的監控,以及由此而形成的最終產品質量跟蹤而展開的,在施工中,重點圍繞以下幾個方面進行管理。
1、對分包商的所有施工圖均統一審核,對發現的設計缺陷、質量問題及矛盾部位應由設計單位重新修改,避免因設計引起的質量問題。
2、對分包商採購的材料、設備等進行全面驗證,包括對其品牌、產地、規劃、技術參數的全面對照,拒收與設計或合同中規定要求不符的材料、物資。
3、配備足夠的質量管理人員,對各分包商施工過程的質量進行控制,各分包商均有總承包派的專業質量員,對分包商的過程質量開展面對面的監督與認可,凡達不到質量標準的不予以稚並促其整改,對一些成品與半成品的加工製作,總承包亦將抽派人員趕赴加工現場進行檢查驗證。
4、分包商完工後,對產品的保護進行系統管理,對分包商已完成並形成系統功能的產品,經驗收後,即組織人力、物力和相應的技術手段進行產品保護,直到形成最終產品,並指派專人看護直到交付業主使用為止。

節4.4對分包單位的工期與總進度計劃管理
總承包對該承包工程工期目標的最終依據是合同工期,即在約定的時間內必須向業主交付最終產品,為此總承包必須對總進度計劃進行周密策劃和嚴格管理,務使各分包商的工期滿足總進度計劃要求,為此,在工程實施當中,本公司總承包管理將特別注意以下幾點:
1、在排總進度計劃時,各分包商的主要負責人員均共同參與,對總承包所排的計劃進行論證、提出意見。同時充分預計為實現預定計劃可能產生的技術、質量、安全問題,事先制定方案,確保總進度計劃的順利實施。
2、在總進度計劃中標明各分包商最遲應開始的時間及最遲應完成的時間,同時註明關鍵工序的節點工期。
3、總進度計劃一旦確定,所有分包工程的工期及節點時間均列入分包合同,產生法律效力。
4、當情況有變化,需要調整進度計劃時,必須經過雙方協調,並得到總承包的同意。

節4.5對分包單位的安全保衛管理
由於本工程建築面積較大,本公司直接參與的施工人員就達160人以上,為確保施工正常有序的進行,總承包將重點做好以下幾方面工作:
1、從思想上和組織上把分包商的安全生產管理納入我公司統一的安全管理體系之中,進場的管理人員與員工都要接受安全教育,及時制定統一完整的安全、保衛管理制度,如:人員登記制、人員進出場制度、區域通行證制度、生活區管理制度、門衛制度等旨在保證施工現場安全、文明、有序的管理制度。
2、配備足夠數量的安全、保衛人員,同時在各分包商內指定班組安全保衛兼職人員,以便隨時核查施工人員的現場出入證,避免無關人員進入施工現場。
3、所有的分包商必須按制度要求及時向總承包提交管理人員、操作人員名單及其上崗資格證書,以便監控檢查,防止各類事故發生。
4、隨時進行安全檢查,一旦發現有違背項目部安全生產管理制度的立即令其整改,嚴重的嚴懲不怠。
5、生活區及施工現場均裝設電腦監控裝置,實行24小時監控錄像。

節4.6與監理工程師的工作協調
為圓滿完成工程各項計劃目標,在工程施工過程當中,本公司將自始至終接受業主單位的領導,虛心聽取業主的意見並認真接受監理單位對工程質量的監督,為更好的與業主、監理配合,理順關係,特制定以下一些管理措施:
1、總承包方在實施工程項目管理時,將嚴格按從分包單位到監理單位到業主單位的四級管理,層次逐級彙報工作,以理順現場管理關係。
3、在召開工程例會時總承包方將向業主及監理提交每周工作彙報及下周工作計劃,在報告中將詳細說明工程的進展情況,在計劃中詳列進度、勞力、設備、資金等的細部計劃。
4、總承包方將每二周一次向監理及業主提供能反映工程實際情況及進展的照片一套。
5、認真做好施工日記,記錄工地上每個工種雇用工人及使用機械的數目、運到工地物料數量以及整天的天氣情況,並將其放在工地辦公室,以便於監理及業主隨時查閱。
6、充分重視業主與監理的指示,現場管理人員隨時以書面形式記錄監理及業主的指示,並予以貫徹。









第5章 施工現場布置說明

節5.1現場總體概況
浙江****************大樓工程地處****城區赤城路北側,工程北側為已建辦公大樓,待拆除。建築占地面積1400M2左右,建築密度65%,施工可用場地面積1000餘M2。
工程建設用電位於赤城路北側,電源200KW,施工用水位於擬建工程東南角,已開設φ200接水口。
本工程場地布置本著滿足生產生活需要,符合****市文明施工、安全生產標化工地的要求的原則,樹立企業場地布置操作標準,使現場便於管理、生產,促進工程施工環境優化。

節5.2機械部署
考慮工程場地狹小,工程質量要求高,本工程選用QT63A自升式起重機一台,位置3-4軸與A軸處,臨時施工場地主進口設於場地南側,將單籠人貨電梯設於建築物南側,建築物A軸與7-8軸交接間。
為加快進度,確保重要砼澆築的一次成型,滿足行業安全要求,我公司將配備JZM750大型攪拌機,HP1200II配料機,QX自秤稱量電腦控制系統,普茨曼砼輸送泵配備φ160輸送管輸送攪拌機設於擬建大樓東側場地。
由於場地狹小,基礎階段鋼筋、模板等工作地場外配置完成,待主體五層結構施工完後,所有鋼筋、模板機械進入底層服務用房處施工製作。

節5.3材料部署
根據前述機械布置情況,砂、石料等原材料宜就近放置,並統籌安排進場。
由於本工程地處城市中心,緊鄰繁華的道路,本工程不再設灰池減少環境污染,且嚴格控制夜間施工(特配備泵送機械及塔式起重機,加快白天施工進度)。
紅磚、周轉材料等設於場地東側。
本工程所有材料堆放均砌矮牆分隔,並漆黃白相間色。

節5.4臨時用房規劃
工地現場管理用房擬用工程北側的原有辦公樓底層,如未能滿足,就近租用當地民房。
底層分為辦公房和部分宿舍。
考慮進口值勤及加強工地現場進出治安管理及環境清理,在一樓擬建消防值班室作為臨時值班室,負責大門保潔、保安及污車清掃工作,讓工人安心工作,不打擾所辦公人員。




















第6章 資源需要量計劃

節6.1勞動力需用量計劃
1、勞動力配備計劃說明:
(1)本工程勞動力配備計劃是根據招標文件提供的設計圖紙、有關的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的,主要反映工程所需各種技術工、普工人數,它是項目部控制勞動力平衡、調配的主要依據。
(2)為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現,達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要,勞動力的投入按階段配備,重點控制基礎與地下室、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎及主體結構施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力,原則上滿足24小時作業的要求;裝飾工程首先要調配粉刷工,突出安裝工、樓地面工和其它專業班組的組織。
(3)安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排,隨著土建的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員,做到決不影響土建工期。(詳細的安裝工程勞力配備計劃見安裝部分施工組織設計)。
(4)為了確保主體工期,本工程必須能在模板施工中滿足牆體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配,勞動力的投入高峰時達到300人左右,平均250人左右。
2、勞動力投入計劃表:








序號工種施工階段
樁基礎基礎工程主體工程裝飾工程掃尾工程
1普工2030304030
2瓦工520201010
3鋼筋工5304062
4木工540502010
5砼工1020301010
6裝飾工 6015
7抹灰工 308010
8電工2310402
9架子工 1030205
10機修工22442
11油漆工 3010
12電焊工551052
13管理1020202012
合計64180274345120
3、小型特殊工具、儀器設備計劃
序號名稱規格單位數量備註
1行動電話 台5通信聯絡
2攝像機 台1施工記錄
3微型計算機586D*33台1工程量計算,信息、檔案管理等
4攪拌器電動台4攪拌膩子用
5嵌縫槍 個20嵌石膏膩子和密封膏用
6油漆噴槍 套2搶10個
7玻璃吸盤 套20安裝大玻璃用
8射釘槍301、302套10包括配套螺絲釘
9電錘φ16套5
10無齒電鋸進口小型套5
11電鑽DB80小型把5
12圓孔鋸φ60-φ95把3石膏板開圓孔洞
13拉鉚槍 把10拉鉚抽芯鋁鉚釘
14手電鑽 把10
15砼養護箱40B型電腦套1或溫度控制儀
16水平比測定儀 台1


節6.2計劃投入的主要計量器具清單
1、機械設備配備計劃說明:
施工機械設備是施工現場人、材、機三大投入的重要組成部分,施工機械配備的合理與否,直接影響著進度計劃的實施,勞動力的投入及成本的降低,特別是垂直運輸的配備更與工程的施工進度密切相關。為了確保本工程的進度計劃得以實施,並儘可能的縮短工期,減少勞動力投入和降低成本,根據本工程的實際特點和建設方的工期要求,本公司對施工機械的周密安排如下:
(1)著重解決垂直運輸機械,根據設計單位提供的設計圖紙及圖紙上建築物的細部尺寸,為確保工程的進度與質量,計劃配備1台QT63A塔吊,在地下室施工階段便先行安裝;主體結構施工至五層後,安裝1座人貨電梯,以確保砌磚工作及時跟隨上。
(2)其它機具設備主要包括鋼筋製作機械、木工機械、砼施工機械、砂漿攪拌機械等,詳細的機具配備計劃見土建施工機械設備表。
2、計劃投入的主要土建施工機械設備清單

節6.3計劃投入的主要計量器具清單
本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質量的檢測及計量器具,主要器具配備如下表:











器具名稱規格數量
全准儀GTS-7011
水準儀AT-G16
雷射經偉儀DT-110L2
雷射垂准儀PL-1J2
自動安平雷射掃平儀RL-H2
萬能檢測尺2米12
方格網 10
塞尺 15
深度、角度、直尺 各8
望遠鏡、反光鏡 10
鋼捲尺50米、5米30
小錘 10
焊縫質量 20
坡度尺 4

節6.4 主要周轉材料需用量計劃
1、周轉材料計算依據
按選定的施工方案作為依據進行計算。
(1)φ4.8*3.5鋼管:
1至4層採用全封閉雙排腳手架,5層及5層以上標準層採用整體爬架。包括施工外架及樓層安全防護欄杆、防墜棚等部位,滿足整體施工的需要。
(2)模板
地下室的梁、牆、柱等部位,滿足地下室施工需要。
(3)九合板
九合板的模板,滿足結構四層的施工需求。
(4)模板木材
梁、小型構件、異形梁、板的水平墊木等部位,滿足整幢大樓的安全施工需求。
(5)安全密目網
整體爬架、雙排腳手架的安全防護,滿足整個構築物的安全需要。
(6)腳手板
按安全文明施工規定「三步一隔離」的要求,裝飾階段的內腳手架的鋪設、防墜棚等部位的使用,滿足整體施工的要求。
(7)碗扣式腳手架
根據施工進度,滿足構築物梁板的施工要求。
(8)平網
按安全施工規範,滿足整個構築物的防墜平網的使用。
2、周轉材料的調用
本工程周轉材料全部計劃本集團材料租賃站購買或租賃,並在得到中標意向通知後,便開始著手準備材料的租賃和購買事項。
3、主要周轉材料需用量計劃見下表
序號周轉材料名稱材料用量
1φ4.8*3.5鋼管350T
2九 合 板3500M2
3木 料350M2
4安全密目網5750M2
5腳 手 架1000塊
6碗扣式腳手架150T
7平 網2000M2









第7章 施工準備工作計劃

節7.1技術上的準備
1、熟悉和審查施工圖紙:
(1)拿到圖紙後,仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙設計內容是否符合工程施工規範。
(2)各技術人員抓緊熟悉圖紙,檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤,如建築圖與其相關的結構圖尺寸、標高、說明等方面是否一致等。
(3)通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要,掌握擬建工程的特性及應重點注意的問題,給工程的全面施工創造條件。
2、各項資料的調查分析:
開工前,派有關管理人員對該地區周邊的技術經濟條件等進行調查分析,如三大材的價格、材料進場來源、交通資源、建築協作單位的施工能力等。
3、預算員作好施工預算及分部工程工料分析。主要構配件及時統計計劃,提出加工定貨數量、規格及需用日期。
4、按施工現場實際情況、以往施工經驗及合同批准的施工組織設計,制定各部門的工程技術措施、技術方案,組織技術交底工作。

節7.2施工現場準備
在工程正式開工前完成施工現場的全場性前期準備工作,施工現場準備工作包括以下一些內容:
1、施工現場臨時圍牆的施工。
2、大型臨時設施的建造:
施工現場南區:材料堆放區、施工通道,主樓通道、周轉材料堆放,門衛,鋼筋堆放,鋼筋工棚,公共廁所。
3、臨時施工道路的澆築,臨時用水用電管網的布置和敷設。
4、覆核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程,按照既定的永久性坐標定好施工現場的測量控制網。
5、有計劃組織機構及材料的進場,堆放於指定地點。

節7.3生產準備
1、確定施工用水量:經不定期現場的踏勘,施工現場已水通、電通,建設方在現場已提供一根200mm水管管徑的接口,根據以往施工經驗及計算,水流量已經可以解決現場高峰期的施工用水,另加2隻由施工單位自製的8M3容量的鋼板水箱及2台高程揚水泵,用於各樓層施工用水。
2、確定施工用電量:
序號設備名稱型號規格安裝功率(KW)數量單位合計功率備註
1塔吊QT63A601台60統一換算到JC=25%時額定功
2配料機HG38121台12
3單籠人貨電梯SCD200/200VA441台44
4砼攪拌機JZM7509.52台9.5
5切斷機GQ40-142台4
6彎曲機GWJ-40A32台3
7對焊機UW1-1001002台50統一換算到JC=50%時額定功
8調直機GT4-1442台4
9振搗器HZ-301.520台12
10木工機械MLQ3421.54台6
11提升井架2T5.52台5.5統一換算到JC=100%時額定功
12電焊機BX6-300
BX3-500104台20統一換算到JC=50%時額定功
13矽式打夯機 32台3
14砂漿機VJ2-2001.53台3
合計 239

節7.4勞動力組織計劃的準備
1、按照勞動力配備計劃組織施工人員分批進場,並簽定勞務協議。
2、按照既定的現場管理組織機構配足管理人員,同時制定各部門下屬人員的崗位責任制。
3、對進場的施工人員進行有計劃的入場教育。包括公司及項目部管理制度的學習、安全知識教育、基本施工規程的學習等。






















第8章 降低成本措施

1、加強成本管理,嚴格核算成本,確定計劃成本、成本的降低額和降低率,節約人力、物力和財力的消耗,不斷降低成本,增加盈利、控制成本開支管理和劃清成本界限,並有利於加強計劃管理。
2、節約間接費用、堅持艱苦奮鬥,勤儉節約的方針,實行指標分管,減少非生產人員、節約費用開支。
3、提高機械設備利率,降低機械費用開支,管好施工機械,提高其完好率,利用率,充分發揮其效能,不但可以加快工程進度,完成更多的工作量,而且可以減少勞動量,從而降低工程成本。
4、節約材料消耗,從材料的採購、運輸、使用以及竣工後的回收環節,認真採取措施,同時要不斷地改進施工技術,加強材料管理,制定合理的材料消耗定額,有計劃、合理地、積極地進行材料的綜合利用和翻舊利廢,這樣就能從材料的採購、運輸、使用這三個環節上節約材料的消耗。
5、加強平面管理、計劃管理,合理配料,合理堆放,減少場內二次搬運費用。
6、鋼筋集中下料,降低鋼材損耗率。
7、砼攪拌時加入減水劑,節約5%的水泥。
8、園盤鋼筋調直採用機械冷拉,可延伸鋼筋3%~5%。
9、定期開展經濟活動分析,確切掌握施工成本動態。
10、腳手架基地硬化自理的砼坡面,留作散水坡的基層合二為一,節約部分材料。
11、模板製作時標明尺寸和所用部位,使用後做好清理上油工作,提高使用能力,加快施工周期,減少周轉材料租用時間。
12、對所有材料做好進場、出庫記錄,並做好日期標識,掌握場內物資數量及質保日期,減少不必要浪費。




第9章 環境保護措施

浙江****************大樓工程在實施文明施工同時,對所處環境採取以下保護措施:
1、建立環境保護責任制,劃分衛生包干區,落實專人負責。
2、按標準建立施工現場臨時圍牆,努力達到「圍牆美化、空地綠化、
場地凈化」。
3、加強宣傳教育,提高職工衛生意識,保護工地四周現有的綠化。
4、生活區內設立化糞池、垃圾箱等公用衛生設施。
5、建立場內污水排放沉澱池,凈化重新使用或合理外排。
6、文明施工,做到「灰塵不飛揚,污水不外流,強光不污染,噪聲不喧揚」,確保周邊居民及研究所職工的生活、辦公。
7、不得夜間施工,除非是工藝所需,也須辦好的有關手續,張貼安民告示,以取得群眾諒解。
8、場地上的廢料堆放必須有固定點,不亂丟亂扔。














第10章 大體積砼施工方案

本工程地下室結構工程,砼標號為C30-C40,抗滲等級S8
為確保大體積砼的施工質量,施工前除必須認真熟悉設計圖紙,做到必須嚴格按設計要求和施工規範組織施工外,必須採取特殊的技術措施方能確保高強大體積砼的施工質量。本工程擬採用斜面分層、薄層澆築、循序退打、前中後三路振搗,一次邊疆整體澆築砼的方法和「綜合溫控」施工技術。主要施工措施如下:

第10.1高強大體積砼關鍵技術措施
1、按設計要求的砼強度和抗滲等級,嚴格選用砼的最佳配合比,並根據以往施工經驗進行優化。
2、為減少水泥的水化熱,選用425#礦渣矽酸鹽水泥配製砼,砼的齡期採用R60天的強度代替R28天的強度,同時摻加適量UEA微膨脹劑,減少水泥用量、降低砼內部最高溫度、補償收縮,最終減少砼內部產生的熱量。
3、使用潔凈的中粗骨料,即選用粒徑較大(5-25mm),級配良好含泥量小於1%的石子和含泥量小於2%的中粗砂;摻加磨細I級粉煤灰摻合料,以代替部分水泥;摻加適量木質磺酸鈣或同類性質減水劑;降低水灰比,控制坍落度。
4、嚴格控制砼出機溫度及澆築溫度,高溫天氣砂石堆場全部搭設簡易遮陽棚並定時淋水降溫,必要時用冷凍水沖洗骨料。
5、加強養護措施:砼澆好之後6-12小時,在砼表面覆蓋3層塑料薄膜,塑料膜上再加蓋兩層草包,以起到保溫保濕養護作用,控制砼表面與砼內部之間的溫度差不超過25℃。
6、對大體積砼由專業不組日夜進行溫度臨測,當砼內部溫度與表面溫度的溫差達到25℃時,應立即報警,採取應急措施,防止砼產生結構裂縫。


節10.2大體積砼施工準備
1、大體積砼澆筑前,要求統一配合比,統一原材料,專門分倉堆放。砼攪拌站應搭設遮陽棚,外加劑單獨計量,原材料儲備是否足量,確保砼連續澆灌。
2、砼澆築時,應準備充足的施工機械,除現場實際使用的施工機械外,準備足夠的備用機械,至少配備一台備用砼輸送泵。
3、在砼澆筑前,及時與有關單位聯繫提前召開現場協調會。

節10.3大體積砼施工方法
1、機械選擇:
選用2台汽車泵輸送砼,插入式振搗器振搗砼;多台小型高揚程抽水機輔助抽除澆築砼時產生的泌水。
2、砼澆築順序:
砼澆築採用分區分層一個坡度,循序退打,一次到頂的方法(澆築路線見圖)。從基坑一端推進到另一端,由一個泵負責澆築一個區進行澆築,每次澆築厚度根據砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算,每層厚度30-40cm。若有意外,砼輸送能力下降,則立刻減小砼澆築厚度,確保在底板砼澆築過程中不出現冷縫,在澆築砼的斜面前中後設置3道振搗器振搗並採用二次振搗。
3、砼澆築:
每層砼應振搗密實,前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋,振動器應插入下層砼5cm,以消除兩層間的接縫,振搗時間以砼表面泛漿,不再冒氣泡和砼不再下沉為準,不能漏振和過振,砼澆築到頂後用平板振動器振搗密實,平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm,防止漏振。
4、泌水排除方法:
提前在基坑下端外牆模外側砌築集水井,砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內,用泥漿泵排除。
5、砼上表面標高控制:
在澆築砼前,用精密水準儀、經緯儀在牆、柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標誌,使用時拉緊細麻線,用1m高的木條量尺寸初步調整標高,全站儀器和水準儀精密覆核即可。
6、預留測溫孔、砼表面二次抹平:
砼澆築到頂面,用平板振動器振實後,隨即用括尺括平,二次鐵滾碾壓兩遍,用鐵板抹平整一道,待砼終凝前,用木蟹槎一遍,再勿板收一道。

節10.4砼溫度監控
1、砼澆築之前,為準確掌握砼內部的溫度升降情況,在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向,從表面到中心多個部位設置測溫點,每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器,測溫度的平面布置立面布置見圖。
2、為正確地了解砼內部溫度變化狀況,本公司組織專業測溫監控小組,並選用智能溫度巡檢進行測溫控制,以便確切測得不同深處內部砼的溫度升降情況、住處及時反饋。
3、智能溫度巡檢儀測溫時以6min釧為一個採樣周期,每1小時列印溫度參數表一次以供備查。
4、當出現超過控制溫度時(即溫差達25℃時)應立即報警並增加保溫措施。













第11章 整體爬升式腳手架施工方案

本工程主體高度為71.2米,結合建築物結構形式,根據本公司類似工程的施工管理經驗,四層以下採用雙排落地式鋼管扣件腳手架,四層以上採用整體爬升式腳手架。

節11.1爬升外腳手架的設計構想
腳手架以不大於7m的跨度為一個單元,共設30個承力底托,30個挑梁及電動葫蘆,架體共12步加一步護身欄,總高18.60m,橫豎杆間距1.4m左右,雙排架子寬0.8m,里排杆距建築物0.5m,架體最下面一步架為承力桁架,承力桁架部分每個節間均設斜腹杆。承力桁架兩端坐落在承力底托上,承力底托里端用M22螺栓與建築物邊梁固定,外端用φ25斜拉杆與上一層邊梁拉結,懸掛電動葫蘆的挑梁固定方法同承力底托。

節11.2爬升外腳手架的安裝及提升工藝流程
1、安裝工藝流程:
搭設操作平台架子→安裝承力底托→搭設承力桁架→搭設整個架體→設立拉結點→架體鋪板、掛網→安裝挑梁、電動葫蘆→連接葫蘆與承力底托→安裝防外傾裝置→安裝防墜落→檢查驗收。
2、提升工藝流程:
檢查掛鈎→鬆開所有固定拉結→撤離架體上所有活荷載→短暫開動葫蘆、繃緊鏈條→調整葫蘆鏈條使之受力均勻→拆除承力底托與建築物的連接→開機提升,觀察同步情況→提升到位安裝承力底托→安裝承力底托拉結點→檢查驗收後提供使用。
在使用期間將挑梁、電動葫蘆升到上一層以備下次提升。
架體每提升一個層高,提升時間1-2小時。



節11.3整體爬升腳手架的設計計算
1、承力桁架內力計算:
承力桁架為每個單元架體最下面一步架,承受架體上部傳不的荷載P(見受力簡圖),承力桁架被承力托簡支。
(1)荷載P計算:
P由腳手架自重、腳手架附設構件重量(腳手板、安全網、護欄)、施工荷載三部分組成。
查《高層建築施工手冊》(以下簡稱手冊)表4-4-4用插入法算得,一步一個縱距腳手架自重產生的軸力為0.388KN。
架體為13步,故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手冊》表4-4-5,用插入法算得:一個立杆縱距的架子附設構件重量產生的軸力(鋪五層板)。
NCK2=3.33KN
查《手冊》表4-4-6,用插入法算得由施工荷載(取3KN/M2)產生的軸力。
NQR=5.88KN
故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1)
因N是作用在雙排架子上的,故單片桁架一個立杆縱距上的荷載P=N/2=9.14KN
(2)杆件的內力計算:
支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN
用節點平衡法計算出:
受拉力最大的杆為下弦杆GI N1=27.42KN
受壓力最大的杆為上弦杆FH N2 =27.42KN
斜腹杆中壓力最大的為杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN
(3)杆件強度及穩定計算:
下弦杆強度驗算:σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2<f=205N/MM2
上弦杆穩定計算: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7
φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2<205N/MM2
腹杆計算:
I0 =198 λ=198÷1.578=125.5
φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2<205N/MM2
(4)承力托斜拉杆及連接螺栓的強度計算:
砂力托與建築物連接處的螺栓承受剪力,斜拉杆承受拉力。計算簡圖(如下圖)所示,AB為雙排架子的寬度,BC為里排杆距建築物的寬度,P′為由承力桁架架傳來的荷載,N′為斜拉杆內力,YC為螺栓承受的剪力。
每個承力托承受一個單元架體的荷載,每個架體單元有6根立杆。
故P′=6P=9.14*6=54.84KN
由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN
選用2根φ25A3鋼為斜拉杆,選用兩根φ25的普通螺栓.
斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49<210N/MM2
螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4<130N/MM2
(5)電動葫蘆挑梁與建築物連接強度計算:
電動葫蘆掛在挑梁下,拉於雙排架子中間,故距建築物距離為400+500=900mm,計算簡圖(如下圖所示)。N′為斜拉杆內力,W為一單元架體的荷載,Y′為連接螺栓的剪力。
由平衡方程算得:
W=2 P′=2*54.84=109.68KN
N′=112.17KN, Y′=0
斜拉杆及螺栓的規格同承力托
斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31<210N/MM2
(6)電動葫蘆起重量確定:
由於規定了在架子爬升時要卸下所有的施工荷載,故電動葫蘆的起重量不必達到W=10.97t,而只取腳手架自重及附設構件兩項荷載,即式1中N的前兩項。
NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一個立杆縱距的荷載)
W′= NW
即用W′=10.05KN確定電動葫蘆的起重量即可。

節11.4爬升腳手架的技術、安全措施
1、架子安裝好後,必須經過安全部門檢查合格後才能使用。
2、架體施工時模板的支撐系統不能支在該腳手架上,模板、腳手管等不能存放在該腳手架上,砌外牆時外腳架上不宜存放機磚、砌塊、砂漿桶等,外檐裝修時可存放部分裝飾材料,但不能超過設計計算時確定的施工荷載。
3、進行腳手架設計時,施工荷載取每平方米投影面積3KN,使用過程中嚴禁超載,且應為均布荷載。
4、架子外圍和底全部使用密目安全網封嚴,每個層高滿鋪一層板。
5、由專人組成爬升架子操作班,負責架子的安裝、爬升、維修和安全監護,其他人不能隨意改動架子。
6、每次提升前先檢查架子與建築物是否已無連接,確定無誤後再開始提升。
7、提升過程中隨時觀察架子提升的同步情況,如發現不同步應暫停,開動單個葫蘆進行調整。
8、安全員要經常檢查承重架、挑梁等處的連接,發現異常情況隨時修整。













第12章 內外裝飾工程施工方案

本次施工組織設計僅編制招標範圍內的裝飾部分施工方案。

節12.1內牆塗料施工
1、施工的主要工序
清掃[默認1] →填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→每一遍塗料→復補膩子→磨平(光)→第二遍塗料
2、施工要點
1)塗料工程施工時,施工環境應當清潔乾淨、抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工後再進行塗料工程,一般塗料工程施工時的環境溫度不宜低於+10℃,相對濕度不宜大於60%。
2)塗料塗刷前,被塗物件的表面必須乾燥,當為木基層時,表面含水率不宜大於12%;混凝土、抹灰面基層時,表面含水率不宜大於8%;金屬表面基層時,表面不可有漏氣。
3)塗料工程施工過程中應注意氣侯條件的變化,當遇有大風、雨、霧情況時,不可施工(特別是面層塗料,不應施工)。
4)塗料工程施工前,根據設計要求應做樣板或樣子間,一直保存
到竣工時為止。
5)塗料工程使用的膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩
子乾燥後,應打磨平整光滑,並清理乾淨,並使用具有耐水性能的膩子。
6)塗料的工作粘度或稠度必須加以控制,應根據不同的材料性質
和環境溫度而定,不可過稀、過稠,使其在施塗過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施塗過程中不得任意稀釋。
7)雙組份或多組份塗料在施塗前,應按產品說明上規定的配合比,
根據使用情況分批混合,並在規定的時間內用完。所用塗料在施塗前或施塗過程中,均應充分攪拌。
8)施塗溶劑型塗料時,後一遍塗料必須在前一遍塗料乾燥後進行;施塗水性和浮液塗料時,後一遍塗料在前一遍塗料表干後埋行。每一遍塗料應施塗均勻,各層必須結合牢固。
9)當使用新的塗料材料時,應事先經過試驗,認為符合要求後再行施工。

節12.2高級面磚施工
1、施工程序:
抹面層→彈豎線及表面平線→掛線→濕潤牆面和浸磚→鑲貼→勾縫。
2、施工要點:
(1)清理基層,凹凸不平的牆面應剔除和修補,再濕潤表面,抹灰層12厚1:3水泥砂漿或水泥石膏砂漿1:0.2:3打底,搓平拍實搓粗。
(2)彈豎線:按面磚尺寸加磚縫隙1mm鑲貼牆面豎向定位面磚帶,鑲貼牆面豎向定位面磚,然後依次作為標準線逐皮掛線貼磚。
(3)掛線:先用彈好的立線,找出地面高13cm的陰角位置,定出每面牆的兩端點,在下面用拖板尺墊平墊牢,使它和牆面底磚下線相平,然後在拖板尺上劃尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之後,要在豎線上下端用適當處釘入釘子,掛緊的線成為豎向表面平整線,表面平整線、橫向水平面線兩端用薄鋼片作為鈎形,勾在兩端磚上拉緊使用,在這兩個方向掛好後,經檢查無誤後,在水平方向由左向右,在豎向由下往上,才能層層開始鑲磚。
(4)濕潤牆面和浸磚:磚牆面要提前一天濕潤好,砼牆提前3—4H濕潤,分送後的面磚在施工前要浸水,在鑲磚前一天放入水中浸泡2H以上,然後取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。
(5)鑲貼:用不著1:2的砂漿,在面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面厚度5mm左右。注意邊角滿漿,面磚就位後用匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼5—10塊,用靠尺板檢查表面平整,並用灰匙將縫拔直。
(6)勾縫:牆面面磚勾縫用白色水泥漿,待嵌材料硬化後再清洗表面。
3、技術措施及質量保證措施
(1)面磚在使用前,必須用套板進行規格剔選,對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應剔除。
(2)面磚在使用前,全部用清水浸泡到面磚不冒泡為止,且不少於2小時,待表面晾乾後方可鑲貼。
(3)面磚鑲貼,應隨貼隨糾編,嚴禁在鑲貼砂漿收水後再糾編。
(4)鑲貼面磚時,每塊面磚上抹砂漿時要估量準確,過多會影響已鑲貼的鄰塊面磚,過少易空,若面磚上牆後再補灰也易空鼓。因此不得在磚口處寒灰,防止空鼓。
(5)鑲貼面磚時,可用手輕壓,或用小鏟木把輕敲,但不宜多敲,否則亦易造成空缺。
(6)面磚鑲貼後應及時清理牆面。嵌縫必須密實,防止漏嵌。
(7)面磚粘貼前要找好規矩,用水平尺找平,陰陽角必須方正,縱橫皮數和塊數應事先算好,磚塊必須預排,不准在頂皮及底皮都用找磚,陽角處多用整磚,應以洗臉盆為中心,往兩邊排磚。第一皮磚在排磚時,縫子要均勻,不得紮緊,宜留1mm縫。
(8)根據水平線,貼好第一皮磚下直尺,作為粘貼第一皮磚的根據,豎縫可每隔3—5塊彈垂線控制,粘貼面磚一般由下往上逐行粘貼,每行從左到右或從右到左進行,每塊面磚的上口必須平齊,面磚的左邊口(或右邊口)必須與垂線對準,當面磚口不平時,可在其下口用竹片等墊平。每貼好一皮磚後,應及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直,偏差處應及時糾偏,不得在粘貼砂漿收水再進行糾偏移動,否則會造成牆面空鼓。

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