[摘要]崔家寨多年在綜采工作面收尾拆架過程中,一直使用掩護支架,導致支架頂上所挑方木回收。另外從收尾條件來說要求較高,不利用對頂板的控制。整個工藝比較繁瑣,2006年以後使用單體液壓支柱與∏形鋼聯合支護,很好地解決了方木無法回收的難題。拆架工藝簡單易操作,取得了良好的 經濟 效益。
[關鍵詞]綜采工作面收尾 工藝改進 效益分析
一、概況
崔家寨礦設計能力年產180萬噸,1996年10月23日開工建設,2003年正式投產,設計能力年產180萬噸,是開灤集團採煤機械化和掘進機械化程度較高的大型礦井之一。近年來通過技術改造,實際年產量始終保持在250萬噸以上。經過8年的高強度開採,受礦井資源儲量和地質條件複雜和小煤窯破壞等因素的限制,適合大型長壁綜采的工作面越來越少,加上工作面走向長度和傾斜長度達不到優化設計的要求,可采期變短,造成安拆倒面頻繁,如何在保證安全的前提下加快收尾工作面的回轍速度,保證工作面的銜接,廣大施工人員從2003年以後, 總結 出使用∏形鋼加打單體液壓支柱代替掩護支架拆除的方法,本文就此收尾方法展開討論。
二、原收尾拆架工藝
綜采工作面收尾時在距停采線8—12米時,開始鋪設菱形金屬頂網,並用6分鋼絲繩與金屬頂網連接好,形成人工假頂。在距停采線1.5-1.8m時,只割煤不移架,採取每組支架頂樑上方均勻挑2塊3000×170×160mm3的方木,煤壁側交替採用DZ25-30/100單體液壓支柱￠160×2600mm3的圓柱托住方木的另一端。上下出口離支架側護板400mm分別打2個1.2×1.2m3的木垛,上出口使用8-10根￠20×3500mm的圓木做抹角。
在拆架時,首先把掩護支架拉到位,使其挑住支架頂上所挑2塊3000×170×160mm3的方木,然後降所拆支架立柱,用JH-14型回柱絞車把支架調向後拆除,在所拆支架頂樑上方所挑方木老塘側端頭補打單體液壓支柱,支架拆除位置用￠140mm以上的木柱打好支網柱,把前組支架所挑煤壁側和老塘側單體液壓支柱回掉,再前拉支架,整個步驟為:往前拉掩護支架——拆架——補柱——回上組支架板下單體液壓支柱——拉掩護支架。
改進前支護形式見圖1、圖2。
改進後的拆架工藝方法:
為解決原拆架方法支架頂上3000×170×160mm3的方木無法回收的問題。我們採用DZ25-30/100單體液壓支柱代替掩護支架。拆架迎頭保留3塊∏形鋼,每塊∏形鋼下補打3顆單體液壓支柱,形成一梁四柱的方法支護頂板,每拆完一組支架,回2塊∏形鋼。拆架步驟:挑∏形鋼——拆架——補采面側單體液壓支柱——打老塘側支網柱——回採面側幫柱———回老塘側支網柱——挑∏形鋼,如此循環作業。改進後的支護形式見圖3。
三、操作方法及注意事項
(1)首先回第1、2組支架伸縮梁,降下第2組支架前梁,在其項上臥一塊3m∏形鋼。使其挑住第一組支架頂上的3m方木,然後把第2組支架前梁挑起升緊,臥∏形鋼端頭打上單體液壓支柱。
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[關鍵詞]綜采工作面收尾 工藝改進 效益分析
一、概況
崔家寨礦設計能力年產180萬噸,1996年10月23日開工建設,2003年正式投產,設計能力年產180萬噸,是開灤集團採煤機械化和掘進機械化程度較高的大型礦井之一。近年來通過技術改造,實際年產量始終保持在250萬噸以上。經過8年的高強度開採,受礦井資源儲量和地質條件複雜和小煤窯破壞等因素的限制,適合大型長壁綜采的工作面越來越少,加上工作面走向長度和傾斜長度達不到優化設計的要求,可采期變短,造成安拆倒面頻繁,如何在保證安全的前提下加快收尾工作面的回轍速度,保證工作面的銜接,廣大施工人員從2003年以後, 總結 出使用∏形鋼加打單體液壓支柱代替掩護支架拆除的方法,本文就此收尾方法展開討論。
二、原收尾拆架工藝
綜采工作面收尾時在距停采線8—12米時,開始鋪設菱形金屬頂網,並用6分鋼絲繩與金屬頂網連接好,形成人工假頂。在距停采線1.5-1.8m時,只割煤不移架,採取每組支架頂樑上方均勻挑2塊3000×170×160mm3的方木,煤壁側交替採用DZ25-30/100單體液壓支柱￠160×2600mm3的圓柱托住方木的另一端。上下出口離支架側護板400mm分別打2個1.2×1.2m3的木垛,上出口使用8-10根￠20×3500mm的圓木做抹角。
在拆架時,首先把掩護支架拉到位,使其挑住支架頂上所挑2塊3000×170×160mm3的方木,然後降所拆支架立柱,用JH-14型回柱絞車把支架調向後拆除,在所拆支架頂樑上方所挑方木老塘側端頭補打單體液壓支柱,支架拆除位置用￠140mm以上的木柱打好支網柱,把前組支架所挑煤壁側和老塘側單體液壓支柱回掉,再前拉支架,整個步驟為:往前拉掩護支架——拆架——補柱——回上組支架板下單體液壓支柱——拉掩護支架。
改進前支護形式見圖1、圖2。
改進後的拆架工藝方法:
為解決原拆架方法支架頂上3000×170×160mm3的方木無法回收的問題。我們採用DZ25-30/100單體液壓支柱代替掩護支架。拆架迎頭保留3塊∏形鋼,每塊∏形鋼下補打3顆單體液壓支柱,形成一梁四柱的方法支護頂板,每拆完一組支架,回2塊∏形鋼。拆架步驟:挑∏形鋼——拆架——補采面側單體液壓支柱——打老塘側支網柱——回採面側幫柱———回老塘側支網柱——挑∏形鋼,如此循環作業。改進後的支護形式見圖3。
三、操作方法及注意事項
(1)首先回第1、2組支架伸縮梁,降下第2組支架前梁,在其項上臥一塊3m∏形鋼。使其挑住第一組支架頂上的3m方木,然後把第2組支架前梁挑起升緊,臥∏形鋼端頭打上單體液壓支柱。
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