摘 要：對建築施工或混凝土施工的質量控制，筆者主要從以下幾個方面來進行論述。
關鍵詞：混凝土施工；質量控制；解決措施
工民建的民用住宅和辦公樓（基礎、板、梁、柱），等工程建築物主要以結構安全和防滲等基本上是由混凝土和鋼筋混凝土來承擔，因此混凝土的質量在工程建築物中顯得尤其重要，混凝土施工的工藝水平、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。
1 原材料的質量控制
原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響，如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，並將影響新拌混凝土的和易性、骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用，骨料中含有害物質，超過規範規定的範圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水呢石的粘結，能與水泥的水化產物進行化學反應，並產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結，它們或者以鬆散的顆粒出現，大大增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜，對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響，在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化 規律 ，並擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產部門，及時篩選並採取能保證混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量，對於相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指標必須達到規範要求。
2 科學 配製混凝土是保證質量的先決條件
2.1混凝土施工配合比的換算
試驗室所確定的配合比，其各級骨科不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態，但施工時，各級骨科中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨科超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在於準確的實現試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。
調整量=（該級超徑量與遜徑量之和）-（次一級超徑量+上一級遜徑量）
2.2混凝土施工配合比的調整
試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。
2.3混凝土配合比
需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配製坍落度一般為3~5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配製坍落度一般為7~9cm，對於橋樑施工中的箱梁採用泵送施工，混凝土配製坍落度一般為10~14cm，初凝時間在4h以上，強度為45MPa的緩凝早強混凝土，灌注樁要求配製強度為35MPa，凝結時間在10h以上，坍落度一般為18~22cm的大坍落度緩凝混凝土，按通常的配製方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配製，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。
關鍵詞：混凝土施工；質量控制；解決措施
工民建的民用住宅和辦公樓（基礎、板、梁、柱），等工程建築物主要以結構安全和防滲等基本上是由混凝土和鋼筋混凝土來承擔，因此混凝土的質量在工程建築物中顯得尤其重要，混凝土施工的工藝水平、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。
1 原材料的質量控制
原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響，如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，並將影響新拌混凝土的和易性、骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用，骨料中含有害物質，超過規範規定的範圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水呢石的粘結，能與水泥的水化產物進行化學反應，並產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結，它們或者以鬆散的顆粒出現，大大增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜，對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響，在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化 規律 ，並擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產部門，及時篩選並採取能保證混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量，對於相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指標必須達到規範要求。
2 科學 配製混凝土是保證質量的先決條件
2.1混凝土施工配合比的換算
試驗室所確定的配合比，其各級骨科不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態，但施工時，各級骨科中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨科超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在於準確的實現試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。
調整量=（該級超徑量與遜徑量之和）-（次一級超徑量+上一級遜徑量）
2.2混凝土施工配合比的調整
試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。
2.3混凝土配合比
需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配製坍落度一般為3~5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配製坍落度一般為7~9cm，對於橋樑施工中的箱梁採用泵送施工，混凝土配製坍落度一般為10~14cm，初凝時間在4h以上，強度為45MPa的緩凝早強混凝土，灌注樁要求配製強度為35MPa，凝結時間在10h以上，坍落度一般為18~22cm的大坍落度緩凝混凝土，按通常的配製方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配製，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。
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