淺析化工機械設備維修保養技術

李啟夏,祁峰,另小學
新疆新業能源化工有限責任公司，新疆五家渠 831300
摘要：在日常的機械設備運行過程中，各種雜物，異物污染，油污滲漏，磨損變形以及機械鏽蝕等，都可能給機械設備造成一系列工藝劣化的影響。本文主要分析在化工領域做好機械設備管理與維保的重要性，並探索化工機械設備維修保養技術加以分析。希望能構建更加安全、穩定的機械化化工生產作業環境，在維護設備的前提下有效控制維保的成本。
關鍵詞：化工機械設備；維修保養技術
引言
為確保化工企業正常開展生產工作，管理化工設備已經成為最重要的一個措施。而且就當前的情況來看，化工企業為更好地生產，在具體生產的過程中，引入現代化化工設備，還逐步地實現機械化生產，但就當前運行情況來看，機械設備很有可能存在故障。所以，對於化工企業而言，為確保機械設備處於良好的運行狀態，更好地應用在化工生產中，應採取有效的措施，加強化工設備管理，並定期地維修保養機械設備，進而確保化工設備更加穩定，因此，提升化工生產安全性。
1設備展開維修與保養的重要性
在化工設備管理視角下，需要認識到設備管理工作的重要性。化工設備構成種類繁多，管道種類多樣、設備逐漸大型化，導致設備發生故障後，後果十分嚴重。機械設備從採購到之後的調試投入生產，這一環節需要一定時間，這是動態化的過程。在設備運轉的整個生命周期中存在意外情況，包括操作不當造成超溫超壓、未正確按維護周期保養維修，設備材質未檢測出的缺陷隱患或設備設計初期材質選擇錯誤等，如果在運轉過程中缺乏合理的管理監控與檢測維修保養措施，設備在使用過程中發生故障的機率也會增加，阻礙整個裝置的正常運行，導致生產故障頻發。機械設備運行的時候出現故障，輕則設備磨損加零部件損壞，可通過維修手段恢復設備到正常運行狀態，重則設備損壞，需要更換更新，嚴重影響生產裝置的正常平穩連續性運行，這就會增加企業的損失。化工企業在這一過程中需嚴格遵守企業規章制度、設備管理制度化流程化，如果未按照規章、制度以及操作維護手冊使用維護設備，就會滋生各種問題，增加隱患的同時，有可能導致設備故障停工。化工機械生產作業存在很多危險因素，會導致事故頻發而影響到企業的生產。所以，需要加強對設備的維修與保養工作，採取科學合理的措施管理設備，定期檢查設備使用情況，提高設備管理水平，這樣能掌控設備運行狀態的劣化趨勢，提前進行維護保養，進行計劃檢修或狀態檢修，杜絕故障檢修，保證設備的運轉，確保企業的效益。
2化工機械設備維修保養的核心原則
2.1協同性原則
機械設備在維修保養中需要堅持協同性原則。即實施機械設備的維修保養必須基於協同操作，構建整體觀念，對機械設備外觀、機械設備操作傳動系統、機械設備液壓動力系統、機械設備電器聯動系統，實施一體式的設備檢修、設備維護、設備磨損修復。特別是許多機械設備正在變成日益精密的統一整體。在對這些機械設備進行內部結構的維修和保養時，需要從外部結構入手，從最初級的雜質、異物、油的清理入手，隨後進行系統的異物清除，內部傳動系統檢查，管道被磨損修檢，機械軸應力變化監測。實施整個電氣系統電路空間檢修，對機械設備內部的油質系統、油氈管道潤滑等附件和軸承是否有裂紋等進行系統性的檢查、修檢和保養。
2.2連續性原則
機械設備維護保養過程中需要堅持連續性原則。即對機械設備內部結構、內部傳動系統、內部電氣系統、內部作業系統、內部液壓系統進行維護保養時，需要按照連續性原則，對每一個步驟都應當連續起來。且在實施維修保養過程中，應當按照連續化的規律進行數據記錄、內部分析和機械設備保養的數據對接。對每一個周期實施的維修保養都要進行數據分析、結構研究，避免機械設備前後維修保養過程中所承接的參數之間差異過大，造成由小及大的連續性傷害。連續性原則還強調，機械設備在維修保養的過程中應當強化維修保養的長期性。由於機械設備越來越向著複雜化、精密化、聯動式和自動化方向發展。因此對機械設備的檢修應當是一體性的，應當是連續性的，應當是從系統入手，從零部件銜接處入手，從機械設備的運轉連續性入手，按照連續檢測、連續檢查、連續保養的模式，實施三級保養維修制度，落實機械設備質量保養過程。
3化工機械設備維修保養技術
3.1潤滑保養
在化工機械設備維修保養中，潤滑工作屬於重要內容。從實際出發，可發現在化工機械設備運行過程中，若未做好潤滑方面的管理工作，有可能導致設備存在的磨損現象加重，致使化工機械設備的運行狀況無法得到保障。因此需要提高對該項工作的重視程度，保證其能夠得到有效落實。在開展該項工作時，首先，需要結合要求以及實際狀況對潤滑劑進行科學選擇，確保潤滑劑能夠符合設備的工作條件，且能夠確保設備正常運行。在完成潤滑劑的選擇後，需要對潤滑劑進行分開放置，並進行精準標識。其次，必須定期開展對化工機械設備潤滑狀況的檢查工作，明確潤滑系統是否存在異常現象，以確保化工機械設備能夠在保證安全性的前提下運行。最後，需要科學整理相關資料，針對潤滑工作制定完善的責任制度，以確保工作人員能夠切實履行自身職責，提高潤滑工作質量。
3.2防腐保養
在化工生產過程中，化工機械設備與原料會發生接觸，而化工原料本身具有一定的腐蝕性，有可能造成機械設備腐蝕，致使設備運行狀況受到影響，導致化工生產作業無法順利進行。因此，在化工機械設備維修保養工作中，需要落實對化工機械設備的防腐措施。對於機械設備的防腐工作，其能夠在設備設計過程、製作過程、使用過程中得到落實。在機械設備的設計過程中，為提高設計效果，降低設備出現腐蝕現象的可能性，設計人員需要對化工生產不同環節進行綜合考量，並對具備良好抗腐蝕性能的材料進行使用，以提高化工機械設備的防腐效果。設計人員在開展設計工作時，需要提高對化工機械設備結構銜接方面的關注度，避免設備存在縫隙，進而促使化工機械設備的抗腐蝕性能實現最優化。在完成上述工作後，設計人員需要對化工機械設備的運行原理及特性進行考量，落實符合設備各項特徵的防腐手段。
3.3完善維修保養化工機械體系
為確保化工設備維修和保養工作順利地實施，在具體工作的過程中，應結合實際情況，建立健全的維修化工維修工作體系，之後並大力地執行，以規範相關的操作，同時，再明確相關的責任人，避免化工設備出現嚴重的故障問題，進而促使化工企業安全生產，提升其生產水平。在具體工作時，應有制度作為保障，還能起到約束的作用，為促使化工企業安全生產，確保更加穩定，應注重對維修保養化工設備管理制度完善，以約束工作人員的工作行為。在化工生產期間，對於化工機械管理人員而言，在明確檢查和保養設備時間時，應做好保養和維修化工設備時的相關信息，以便企業以後更好地檢測維修化工設備。
結束語
信息化背景下，化學機械逐步實現了自動化，信息化自動化水平提高，但是化學機械本身比較複雜，在使用過程中，要求技術人員掌握專業技術水平，關注設備使用過程中出現的故障和隱患情況，可以及時對設備展開維修處理，從而保證行業的健康和穩定發展，提高產品質量節省管理環節的成本，幫助化工企業實現可持續發展來獲取更多的效益。
參考文獻
[1]呂印營.化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術[J].化工管理,2022(21):131-133.
[2]趙雲瑞.化工設備管理和機械維修保養技術研究[J].清洗世界,2022(05):142-144.
[3]王永軍,趙艷軍.化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術分析[J].化工管理,2021(36):123-124