煤礦礦山機電運輸事故原因及防範對策

賀愛兵
國家能源集團神東錦界煤礦陝西榆林 719319
摘要：煤礦開採過程中，需要將各種設備、材料等運輸到礦井下，但在機電運輸過程中，受到各種因素的影響，容易出現安全事故，從而給煤礦生產效率造成嚴重的影響。面對這樣的情況，必須採取有效的措施，預防機電運輸事故的發生。
關鍵詞：煤礦開採；機電運輸；安全生產
引言
煤礦生產中，不僅需要向煤礦井下運輸人員、材料及設備，還要將井下采出的煤炭和矸石運輸到地面。這些都是通過煤礦機電運輸完成的。煤礦工程開採中重要的機電運輸設備主要有礦井提升機、電力機車、皮帶輸送機及無軌膠輪車等。由於煤礦井下繁忙的運輸任務和惡劣的環境，很容易發生各種機電運輸事故。一旦發生運輸事故，很容易導致運輸系統癱瘓。為此，需要採取各種措施預防煤礦運輸事故的發生。本文針對礦山機電運輸事故的原因展開分析，重點探討了預防礦山機電運輸事故的對策。
1煤礦礦山機電運輸事故原因
1.1人為因素
在實際運輸過程中，很多安全事故的發生與人為因素有關。所謂人為因素指的是運輸過程中的人員違規操作或管理不當。例如：在機車運輸過程中，由於司機不按照規定在運輸過程中超車，在彎道發生了側翻事故；有些工人為了省事，直接乘坐皮帶輸送機上下班。在運輸過程中，很多情況都需要工人參與。由於煤炭行業屬於高危行業，而工人的素質普遍不高，且人員流動性大，給安全管理帶來了巨大的不便。此外，由於長時間高強度運輸作業，運輸設備也會出現不同程度的磨損。為了保證設備穩定運行，應對設備進行定期維護。然而，由於很多領導沒有認識到設備維護的重要性，設備維護周期非常長甚至不維護，使得設備運行時出現一些小的故障引發了事故。
1.2技術因素
煤礦運輸多是通過機電設備完成的，如果機電設備存在一定技術上的不足，則很可能導致機電運輸事故。在過去，煤礦開採強度不是很大，對運輸的要求比較低。隨著開採強度的提高，煤礦開採，特別是千萬噸級別礦井的開採，需要運輸大量重型設備，這對運輸設備提出了更高的要求。一些煤礦雖然對礦井產能進行了提升，但是並未對運輸設備進行改造。例如：對礦井提升機依然採用傳統的調速方式，使得在進行調速時會對鋼絲繩產生較大的衝擊，很容易造成鋼絲繩斷裂的問題；皮帶輸送機在運輸時未實現自動化監控，導致經常發生皮帶運輸事故。
2煤礦礦山機電運輸事故防範對策
2.1對工人進行安全培訓
煤炭行業屬於高危行業，人員流動性比較大，這使得工人的素質參差不齊。許多新來的工人不熟悉煤礦的一些操作規範，很容易出現違規操作的情況。例如，在裝運材料時，裝載量過多導致在運輸過程中材料掉落。因此，需要對工人進行安全培訓，使他們認識到安全生產的重要性。在進行培訓時要做好以下幾方面工作：a)對一些重要的規範進行講解，例如人員乘車要求、設備裝車要求等，講解時一定用最通俗的語言，使得工人都能聽懂；b)對一些設備的操作方式進行示範，以便於能規範地操作設備，在示範時要重點對設備緊急情況下的處理方式進行說明，例如在緊急情況下，可按下急停按鈕等；c)培訓完成後要對工人進行考核，只有考核通過的工人才可以安排上崗，對於未通過考核的工人則應當繼續培訓，使安全隱患消失在萌芽階段。在以往的培訓中發現，安全培訓多流於形式，很多工人對於培訓的內容一知半解。為此，相關負責人應該給予重視，保證培訓效果。此外，更為重要的是提升工人的安全生產意識，自覺認識到安全生產的重要性。
2.2採用視頻監控技術
一些運輸安全事故的發生，多是監管不利造成的。雖然一些煤礦採用了傳感器對運輸設備的某些參數進行監測，但是監測的數據量非常少。為了改善這種情況，應該在井下安裝視頻監控系統。在井下通過防爆攝像機實時採集井下運輸設備的運行圖像，並將採集的圖像通過本安型交換機傳遞到井上。在井上控制中心的顯示器上，可清晰地看見人員及設備的實時情況。一旦發現人員違規操作的情況，可通過語音廣播系統對作業人員進行提醒。同時，通過視頻監控可以很好地對運輸作業中出現的人員違規操作進行取證，這對工人的行為起著很好的規範作用。此外，通過視頻監控系統還可以清晰地發現運輸過程中存在的一些安全隱患。例如：通過對礦井提升機的鋼絲繩進行實時視頻監控，可以很好地查看其磨損情況，一旦發現有斷裂的跡象，可以立即更換；在對皮帶輸送機的全程監控中，可以發現皮帶輸送機運行中出現的跑偏及撒煤現象，從而更早地發現皮帶輸送機存在的問題。
2.3對現有的運輸設備進行升級改造
運輸設備老化是引發煤礦運輸事故的一個重要原因。為此，需要對現有的運輸設備控制系統進行升級改造。對於礦井提升機，應該採用變頻控制系統。通過對提升機進行無極調速，可以減輕調速過程對鋼絲繩的衝擊。與此同時，還可以避免由控制器失控而導致的安全事故。在該控制系統中，採用了PLC系統，這使得整個系統的穩定性更高，而且更加節能。對皮帶輸送機也應進行變頻技術改造。採用變頻器可以更加容易地對皮帶運輸速度進行控制，例如，實現皮帶輸送機的軟啟動能減少斷帶事故的發生。與此同時，升級後的控制系統帶有監控功能，可及時發現運行過程中出現的異常情況。為此，需要對機車的定位系統進行全面升級。隨著智能化技術的發展，一些煤礦的機車已經實現了智能化控制。通過在井下安裝的無線基站，可以實時地對機車進行定位，從而實現機車的自動化運行。該技術主要依賴於煤礦井下信息化網絡。
2.4完善安全管理制度
為有效規避機電運輸事故的發生，提高煤礦開採作業的安全性，企業應重視安全管理制度的建立和完善。對此礦區在安全管理方面採取了以下措施：a)全面落實煤礦機電運輸安全責任制度。建立專門機構和分管負責人，完善機電運輸設備管理、入井檢驗、巡迴檢查、定期檢驗、報廢淘汰等制度，並且明確不同崗位的權責分配。嚴格執行《煤礦安全規程》和有關的作業規程，加強設備檢查力度和運行狀況的動態管理；b)加強機電設備安全性能管理。煤礦機電運輸系統採用的產品，凡納入安全標誌管理的都要獲得礦用產品安全標誌，明令禁止採用淘汰的設備和電纜，絞車、鋼絲繩以及防爆電氣等設備，若沒有礦用產品安全標誌則立即更換處理；c)加強職工安全教育培訓。建立培訓檔案，絞車司機、輸送機司機、電機車司機等，司機人員都要經過專業培訓並取得資質證書
2.5定期對運輸設備進行維護
一些運輸設備在使用過程中會出現磨損以及老化的問題，為了保證設備的穩定運行，應該定期對設備進行維護，具體應做好以下幾方面工作：a)檢查運輸設備的核心部件是否出現嚴重的磨損，例如提升機的鋼絲繩、皮帶輸送機的皮帶等；b)清理運輸設備上的灰塵和雜物，並進行適當的潤滑；c)更換一些損耗的部件，例如礦井鋼絲繩使用過程會出現強度降低的情況，皮帶長期磨損會導致其拉伸強度降低。
結束語
礦山機電運輸事故的發生對煤礦安全生產造成了巨大威脅，其引發因素可分為人為因素和技術因素。為了預防機電運輸事故的發生，應該對工人進行安全培訓、採用視頻監控技術、對現有運輸設備進行升級改造以及定期對運輸設備進行維護等。研究可以為煤礦機電運輸事故的預防提供一定的參考。
參考文獻
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