趙振山
（大名縣鑫河建築有限責任公司 河北 大名 056900）〖HJ*1/2〗
【摘 要】本文主要介紹現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋在某地下車庫頂板中應用的基本情況，並且分析了施工過程中注意事項等。
關鍵詞 BDF薄壁箱體；空心樓蓋；地下車庫頂板；應用
BDF hollow thin-walled box floor key construction technology and operating point analysis
Zhao Zhen-shan
（Daming county xin river construction co.， LTD Daming Hebei 056900）
【Abstract】This paper mainly introduces cast-in-situ BDF hollow thin-walled box floor in the application of the basic situation of underground garage roof， and analyses the matters needing attention in the process of construction， etc.
【Key words】BDF thin-wall box body；Hollow floor；The underground garage roof；Application
1. 工程概況
某建築物由1#底商住宅樓及地下車庫組成，總建築面積約為4萬m2。1#底商住宅樓為3.2萬m2，地下3層、地上28層，形狀為矩形，結構為剪力牆；車庫建築面積為8600m2，地下2層，形狀為弧形，結構為剪力牆。根據建設單位和施工圖紙要求，在地下室頂板上選用現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋，從而來節約混凝土用量．達到減輕結構自重，降低工程造價，減小地震作用的目的。
2. 施工特點
現澆混凝土空心樓板由於置入了內模．減輕了結構自重．改善了建築性能，降低了建築綜合造價。現澆混凝土空心樓板由於內含空氣夾層，隔音、隔熱效果較好。混凝土澆築按照順序依次進行，加強振搗，保證箱模底部混凝土的充滿和密實。
3. 施工原理
在現澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網格中．按設計間距中放置350×350×400的BDF箱體內模，在箱體的上面鋪設一層直徑為0.7，間距為20×20的鐵絲網格，然後在箱體頂端放置構造筋．把構造筋、縱橫密肋受力鋼筋和底部鋼筋綁紮形成整體．經現場澆築混凝土後在樓板中形成非抽芯空腔的樓蓋。
4. 關鍵施工工藝與主要操作要點
4.1 工藝流程。支設模板——劃線確定肋筋和底板鋼筋位置——綁紮梁鋼筋和小密肋鋼筋及預埋管線——安放箱體——抗浮措施——綁紮板面鋼筋——搭設施工便道、架設砼傳送管——隱蔽工程驗收——澆築砼——養護、拆模。
4.2 操作要點。
4.2.1 模板支設。
（1）下層模板要具有承受上層荷載結構的能力，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，並鋪設模板，在梁底及周邊的模板支設時，要增設40*70的木方做墊板，以達到整體受力。
（2）跨度大於4m的位置，按照規範要求對模板支設的底部進行2/1000～3/1000起拱。
4.2.2 預埋管線安裝。
（1）預埋水平管線應儘量布置在空心板的肋間或暗樑上處。
（2）當水平管線、電線盒等與箱體無法避開時，可採取將箱體分段或在箱體上鋸缺口進行避讓。
（3）管線安裝完畢後．應用膠帶和聚苯板將缺口封堵嚴實，防止混凝土流入空心官腔內，遇管線交叉特別集中處，可在設計人員認可的情況下採取換用小尺寸的箱體進行避讓。
（4）穿越空心板的豎向管道宜採用預埋鋼套管，鋼套管應與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與箱體的凈距離宜≥50mm。
4.2.3 安裝箱體。
（1）根據圖紙及設計要求，劃線定位安放箱體的位置，減少安裝誤差。
（2）空心箱模的吊運可採用焊接好的敞口鋼筋籠或其他箱式工具，鋼筋籠內側四邊和底面用多層板封閉。
（3）按照排箱圖，在每個肋梁空格內依次擺放，放置平整，前後左右對齊、對正。
（4）將箱體安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網的肋筋網格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應保持鋼筋保護層距離，在箱體四個側面各放置兩個10～15 mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。
4.2.4 箱體抗浮措施。
（1）當薄壁箱體安裝完後，檢查調整薄壁箱體安裝的位置，以及薄壁箱體與暗梁、密肋梁結構鋼筋的凈間距，符合設計要求後，方可採取抗浮技術措施。
（2）箱體安裝完．麵筋綁紮後，為防止箱體與麵筋直接接觸，在縱橫麵筋的交叉點處用直徑10的鋼筋墊在交叉點與鋼筋之間。
（3）抗浮點設置在網柱中，間距為1.0m～1.5m。即用手電鑽（採用4鑽頭）鑽透模板，用14#鐵絲拴住任意底部受力鋼筋串過電鑽鑽孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。
（4）為了避免流態混凝土對薄壁箱體的浮力以及振動板振動混凝土產生向上的頂托力，在每一個肋梁底部鋼筋上用鐵絲拴著底部鋼筋，鐵絲穿出樓蓋模板綁紮在腳手架管上．設置為梅花點狀。
4.2.5 混凝土澆築。
（1）頂層鋼筋綁紮完成後，砼澆注前，再對箱體進行一次檢查，對有位置鬆動或偏移的箱體進行處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體，及時進行更換或現場封堵，避免砼灌入箱體內。
（2）在澆築混凝土之前，往薄壁箱體底部澆築一層薄薄專用的砂漿，以密實箱體的底部。
（3）澆注砼時，指派專人看護，發現問題及時處理。振搗時應採用震動棒或震動器，避免振搗棒直接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實，振動棒先重點振搗箱體周邊，確保箱體底部砼密實。
（4）為保證現澆砼空心樓蓋的質量，砼宜為先後交替澆築完成，先注入少量砼後用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土砂漿滲入箱體。底層振搗密實後緊接著再注入所需的混凝土，同時振搗。
（5）由於箱體底端的底板底厚度相對較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土坍落度不宜低於160mm。
（6）振搗時應對箱體四周的密肋梁反覆振搗，並加大先注入砼的振搗量和振搗時間。對箱體中央有預置混凝土注入孔洞的箱體，待砼流入也孔洞後，用振動棒直接插入預置孔洞至底模，確保箱底砼密實。
（7）砼澆築完成後，根據季節採取相應的養護措施正常養護，砼的強度達到設計強度後拆模。
5. 質量保證措施
5.1 材料的質量要求。空心箱體應有可靠的密封性，外表不得有孔洞和影響混凝土形成空腔的其他缺陷。薄壁箱體的表面不得有貫通的裂紋、飛邊、蜂窩、氣孔及毛刺，箱體的質量滿足設計要求。吸水率：浸水12小時後最大吸水率≤18％。
5.2 量保證措施。對進場的原材料要檢查產品合格證、出廠檢驗報告（包括物理力學陛能試驗和環境污染物檢驗），合格方可使用。
當水平管線、線盒等與薄壁箱體無法避開時，應採用1/2尺寸，薄壁箱體進行避讓。遇到特殊部位無法設置時，局部可以按實心板處理。
豎向管道穿過樓蓋時設置預埋鋼套管，並與相鄰骨架鋼筋焊牢，其中心允許偏差應控制在3mm，以內，鋼套管與薄壁箱體的凈間距不應小於50mm。混凝土坍落度控制在160～180mm之間；現澆混凝土空心樓蓋混凝土，應遵照國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2011））的規定。
6. 安全保證措施
（1）凡進入現場必須戴好安全帽。施工現場應有排水溝，堆放材料要碼放整齊。
（2）各種施工、操作人員必須經安全培訓合格，做到持證上崗，各種作業人員應佩戴相應的安全防護用具和勞保用品。
（3）嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。
（4）施工現場輸電線路必須「三相五線」制規範架設，高度不少於4米，與建築物應保持足夠的安全距離．施丁用電要安箱落鎖，杜絕一閘多機。
（5）夜間施工照明應布置合理．亮受適中，保證操作施工隨行照明燈的安全電壓不得超過36V。
（6）電焊機應放在乾燥、通風良好的地點，周圍嚴緊堆放易燃易爆物品，作業時穿戴防護用品，施焊完畢．拉閘上鎖。
（7）遇雨雪天時．風力大幹5級時，停止對薄壁箱體的吊裝作業。
（8）吊裝區域內設置通道指令標誌和警示牌．保證車輛和行人的安全一。
7. 成品保護措施
（1）薄壁箱體運到施工現場後望有事的堆放好。
（2）現場搬動薄壁箱體時，要人工配合吊籠進行．搬動過程中不能撞擊薄壁箱體。
（3）箱體安裝完畢後．綁紮罩筋．罩筋與密肋梁綁紮不能有漏綁現象，綁紮完畢後．應搭設施工便道．避免施工人員踩踏箱體或將施工：機械放置在箱體上。
（4）泵送混凝土時，泵管要架在施工便道或架子上．防止箱體破損。
8. 結語
本文通過對現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋在地下車庫頂板中施工措施的控制，取得了良好的經濟效益和社會效益。現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋利用自身形成的密閉空腔，體現良好的隔熱、隔音性能，降低了造價，有待在地下室頂板施工中推廣應用。
［文章編號］1006-7619（2014）08-30-647
（大名縣鑫河建築有限責任公司 河北 大名 056900）〖HJ*1/2〗
【摘 要】本文主要介紹現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋在某地下車庫頂板中應用的基本情況，並且分析了施工過程中注意事項等。
關鍵詞 BDF薄壁箱體；空心樓蓋；地下車庫頂板；應用
BDF hollow thin-walled box floor key construction technology and operating point analysis
Zhao Zhen-shan
（Daming county xin river construction co.， LTD Daming Hebei 056900）
【Abstract】This paper mainly introduces cast-in-situ BDF hollow thin-walled box floor in the application of the basic situation of underground garage roof， and analyses the matters needing attention in the process of construction， etc.
【Key words】BDF thin-wall box body；Hollow floor；The underground garage roof；Application
1. 工程概況
某建築物由1#底商住宅樓及地下車庫組成，總建築面積約為4萬m2。1#底商住宅樓為3.2萬m2，地下3層、地上28層，形狀為矩形，結構為剪力牆；車庫建築面積為8600m2，地下2層，形狀為弧形，結構為剪力牆。根據建設單位和施工圖紙要求，在地下室頂板上選用現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋，從而來節約混凝土用量．達到減輕結構自重，降低工程造價，減小地震作用的目的。
2. 施工特點
現澆混凝土空心樓板由於置入了內模．減輕了結構自重．改善了建築性能，降低了建築綜合造價。現澆混凝土空心樓板由於內含空氣夾層，隔音、隔熱效果較好。混凝土澆築按照順序依次進行，加強振搗，保證箱模底部混凝土的充滿和密實。
3. 施工原理
在現澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網格中．按設計間距中放置350×350×400的BDF箱體內模，在箱體的上面鋪設一層直徑為0.7，間距為20×20的鐵絲網格，然後在箱體頂端放置構造筋．把構造筋、縱橫密肋受力鋼筋和底部鋼筋綁紮形成整體．經現場澆築混凝土後在樓板中形成非抽芯空腔的樓蓋。
4. 關鍵施工工藝與主要操作要點
4.1 工藝流程。支設模板——劃線確定肋筋和底板鋼筋位置——綁紮梁鋼筋和小密肋鋼筋及預埋管線——安放箱體——抗浮措施——綁紮板面鋼筋——搭設施工便道、架設砼傳送管——隱蔽工程驗收——澆築砼——養護、拆模。
4.2 操作要點。
4.2.1 模板支設。
（1）下層模板要具有承受上層荷載結構的能力，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，並鋪設模板，在梁底及周邊的模板支設時，要增設40*70的木方做墊板，以達到整體受力。
（2）跨度大於4m的位置，按照規範要求對模板支設的底部進行2/1000～3/1000起拱。
4.2.2 預埋管線安裝。
（1）預埋水平管線應儘量布置在空心板的肋間或暗樑上處。
（2）當水平管線、電線盒等與箱體無法避開時，可採取將箱體分段或在箱體上鋸缺口進行避讓。
（3）管線安裝完畢後．應用膠帶和聚苯板將缺口封堵嚴實，防止混凝土流入空心官腔內，遇管線交叉特別集中處，可在設計人員認可的情況下採取換用小尺寸的箱體進行避讓。
（4）穿越空心板的豎向管道宜採用預埋鋼套管，鋼套管應與鋼筋骨架焊接牢固，鋼套管與箱體的凈距離宜≥50mm。
4.2.3 安裝箱體。
（1）根據圖紙及設計要求，劃線定位安放箱體的位置，減少安裝誤差。
（2）空心箱模的吊運可採用焊接好的敞口鋼筋籠或其他箱式工具，鋼筋籠內側四邊和底面用多層板封閉。
（3）按照排箱圖，在每個肋梁空格內依次擺放，放置平整，前後左右對齊、對正。
（4）將箱體安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網的肋筋網格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應保持鋼筋保護層距離，在箱體四個側面各放置兩個10～15 mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。
4.2.4 箱體抗浮措施。
（1）當薄壁箱體安裝完後，檢查調整薄壁箱體安裝的位置，以及薄壁箱體與暗梁、密肋梁結構鋼筋的凈間距，符合設計要求後，方可採取抗浮技術措施。
（2）箱體安裝完．麵筋綁紮後，為防止箱體與麵筋直接接觸，在縱橫麵筋的交叉點處用直徑10的鋼筋墊在交叉點與鋼筋之間。
（3）抗浮點設置在網柱中，間距為1.0m～1.5m。即用手電鑽（採用4鑽頭）鑽透模板，用14#鐵絲拴住任意底部受力鋼筋串過電鑽鑽孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。
（4）為了避免流態混凝土對薄壁箱體的浮力以及振動板振動混凝土產生向上的頂托力，在每一個肋梁底部鋼筋上用鐵絲拴著底部鋼筋，鐵絲穿出樓蓋模板綁紮在腳手架管上．設置為梅花點狀。
4.2.5 混凝土澆築。
（1）頂層鋼筋綁紮完成後，砼澆注前，再對箱體進行一次檢查，對有位置鬆動或偏移的箱體進行處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體，及時進行更換或現場封堵，避免砼灌入箱體內。
（2）在澆築混凝土之前，往薄壁箱體底部澆築一層薄薄專用的砂漿，以密實箱體的底部。
（3）澆注砼時，指派專人看護，發現問題及時處理。振搗時應採用震動棒或震動器，避免振搗棒直接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實，振動棒先重點振搗箱體周邊，確保箱體底部砼密實。
（4）為保證現澆砼空心樓蓋的質量，砼宜為先後交替澆築完成，先注入少量砼後用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土砂漿滲入箱體。底層振搗密實後緊接著再注入所需的混凝土，同時振搗。
（5）由於箱體底端的底板底厚度相對較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土坍落度不宜低於160mm。
（6）振搗時應對箱體四周的密肋梁反覆振搗，並加大先注入砼的振搗量和振搗時間。對箱體中央有預置混凝土注入孔洞的箱體，待砼流入也孔洞後，用振動棒直接插入預置孔洞至底模，確保箱底砼密實。
（7）砼澆築完成後，根據季節採取相應的養護措施正常養護，砼的強度達到設計強度後拆模。
5. 質量保證措施
5.1 材料的質量要求。空心箱體應有可靠的密封性，外表不得有孔洞和影響混凝土形成空腔的其他缺陷。薄壁箱體的表面不得有貫通的裂紋、飛邊、蜂窩、氣孔及毛刺，箱體的質量滿足設計要求。吸水率：浸水12小時後最大吸水率≤18％。
5.2 量保證措施。對進場的原材料要檢查產品合格證、出廠檢驗報告（包括物理力學陛能試驗和環境污染物檢驗），合格方可使用。
當水平管線、線盒等與薄壁箱體無法避開時，應採用1/2尺寸，薄壁箱體進行避讓。遇到特殊部位無法設置時，局部可以按實心板處理。
豎向管道穿過樓蓋時設置預埋鋼套管，並與相鄰骨架鋼筋焊牢，其中心允許偏差應控制在3mm，以內，鋼套管與薄壁箱體的凈間距不應小於50mm。混凝土坍落度控制在160～180mm之間；現澆混凝土空心樓蓋混凝土，應遵照國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2011））的規定。
6. 安全保證措施
（1）凡進入現場必須戴好安全帽。施工現場應有排水溝，堆放材料要碼放整齊。
（2）各種施工、操作人員必須經安全培訓合格，做到持證上崗，各種作業人員應佩戴相應的安全防護用具和勞保用品。
（3）嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。
（4）施工現場輸電線路必須「三相五線」制規範架設，高度不少於4米，與建築物應保持足夠的安全距離．施丁用電要安箱落鎖，杜絕一閘多機。
（5）夜間施工照明應布置合理．亮受適中，保證操作施工隨行照明燈的安全電壓不得超過36V。
（6）電焊機應放在乾燥、通風良好的地點，周圍嚴緊堆放易燃易爆物品，作業時穿戴防護用品，施焊完畢．拉閘上鎖。
（7）遇雨雪天時．風力大幹5級時，停止對薄壁箱體的吊裝作業。
（8）吊裝區域內設置通道指令標誌和警示牌．保證車輛和行人的安全一。
7. 成品保護措施
（1）薄壁箱體運到施工現場後望有事的堆放好。
（2）現場搬動薄壁箱體時，要人工配合吊籠進行．搬動過程中不能撞擊薄壁箱體。
（3）箱體安裝完畢後．綁紮罩筋．罩筋與密肋梁綁紮不能有漏綁現象，綁紮完畢後．應搭設施工便道．避免施工人員踩踏箱體或將施工：機械放置在箱體上。
（4）泵送混凝土時，泵管要架在施工便道或架子上．防止箱體破損。
8. 結語
本文通過對現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋在地下車庫頂板中施工措施的控制，取得了良好的經濟效益和社會效益。現澆BDF薄壁箱體空心樓蓋利用自身形成的密閉空腔，體現良好的隔熱、隔音性能，降低了造價，有待在地下室頂板施工中推廣應用。
［文章編號］1006-7619（2014）08-30-647
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