李中偉
摘 要：淮南礦業集團謝一礦所有煤層傾角均在20°以上，在過去十年間懸移支架工作面上端頭的支護形式均採用鉸接頂梁配單體支柱的支護形式，為減輕職工勞動強度和提高安全操作空間，經過支護強度驗算和現場實際檢驗，更改為採用懸移支架直接支護上端頭。
關鍵詞：懸移支架；上端頭；支護強度
隨著科學技術的不斷發展，煤礦企業對於採煤工作面重點區域的支護強度和設備操作性能的要求也在不斷提高，淮南礦業集團謝一礦就採煤工作面上端頭的支護技術進行總結分析，在採取一定安全技術措施的基礎上，決定採取懸移支架支護上端頭的技術加強端頭支護。
在過去十年間，原有的端頭支護均採用DZ25（22）-30/100型單體支柱配HDJA-1000型鉸接頂梁架設一梁一柱鉸接走向棚進行支護，這樣的支護形式勞動強度較大且在回柱、收作過程中存在較大的安全威脅，為防止安全事故的發生，考慮使用XDY-H型懸移支架支護頂板，對於其支護強度的驗算如下：
1 頂板壓力預計
Q = M×K× R = 2.2×7×2.5 = 38.5 （T/㎡） = 0.39MPa
式中：Q─預計頂板壓力（MPa）
M─采高 （m）
K─增載係數，一般取6～8，老頂級別越高K值越大。
R─頂板岩石平均容重 2.5 （T/m3）
2 XDY-H型懸移支架主要性能參數
支架支護高度1.7～2.4m，中心距1.1m，移架步距1.0m，工作阻力1800KN，支撐強度0.62Mpa，支架全長2.66m，前探梁行程1.0m。
3 結論
所選XDY-H型懸移支架的支護強度為0.62MPa>Q，所以所選的支架強度能滿足上端頭的支護要求。
同時為了保證在使用XDY-H型懸移支架支護上端頭期間的操作安全，特制定安全技術措施如下：
（1）上端頭的懸移支架支護段移成斜抹茬形式，要求最上一組支架超前工作面煤壁1m，上隅角也要收成抹茬角，並且必須釘板糊泥。
（2）若工作面上端頭傾角大於25°時，上端頭所有支柱必須穿鐵鞋，並保證支柱初撐力不低於90KN，上端頭最上一組懸移支架嚴格執行用1噸葫蘆防倒措施，葫蘆鈎頭掛在風巷挑棚上且必須生根牢固。
（3）加強上端頭懸移支架支護段的聯網管理，確保頂板、老塘側聯網嚴密，煤壁側聯網到底，上端頭最上一組懸移支架煤壁側的金屬網與上風巷下幫的金屬網聯成整體，要求長、短邊搭茬不得小於100㎜，每隔200㎜用14#鐵絲繞網擰緊。
（4）加強上端頭支護段的頂板管理，要求每進一峒其每組支架的過頂塘柴棍不少於4根，且過頂要均勻，損壞的塘柴棍嚴禁用於過頂；上端頭懸移支架支護段及上風巷有掉、漏頂處必須用木料接上勁，嚴禁空頂、蒙頂作業。
（5）若上端頭頂煤破碎且壓力較大時，要管理好頂板後方准放底眼炮，同時要適當控制藥量（裝藥量不超過1卷），炮前、炮後必須進行二次注壓以確保支架有勁。必要時使用手鎬或風鎬過硬施工。
（6）支架移齊後，上風巷要及時收作，不得滯後於放頂線，且在收作時，要掛好金屬網，同時必須及時進行釘板糊泥；收作茬口下方3～5m處要設一道可靠擋欄，防止大矸等滾下傷人。上端頭最大控頂距調整為3.66米，最小控頂距調整為2.66米。
（7）工作面機尾距上口不得小於4米，機尾向上的懸移支架架尾要求每架都要使用單體支柱打一根抗柱，要求抗柱向煤幫略帶5～10度扎角，抗柱必須栽設正規有勁。
通過上述安全技術措施在現場工作中落實到位，確保了降低操作安全威脅和勞動強度的同時確保了支護強度滿足生產的需要，總而言之，煤礦重點區域的支護強度和設備的性能會在不斷探索中得到加強，這也值得需要我們煤礦人不斷的去思考。
參考文獻：
[1]沈占彬，王立亞.懸移支架在復采面的應用[J].煤礦機械.2010（09）.
摘 要：淮南礦業集團謝一礦所有煤層傾角均在20°以上，在過去十年間懸移支架工作面上端頭的支護形式均採用鉸接頂梁配單體支柱的支護形式，為減輕職工勞動強度和提高安全操作空間，經過支護強度驗算和現場實際檢驗，更改為採用懸移支架直接支護上端頭。
關鍵詞：懸移支架；上端頭；支護強度
隨著科學技術的不斷發展，煤礦企業對於採煤工作面重點區域的支護強度和設備操作性能的要求也在不斷提高，淮南礦業集團謝一礦就採煤工作面上端頭的支護技術進行總結分析，在採取一定安全技術措施的基礎上，決定採取懸移支架支護上端頭的技術加強端頭支護。
在過去十年間，原有的端頭支護均採用DZ25（22）-30/100型單體支柱配HDJA-1000型鉸接頂梁架設一梁一柱鉸接走向棚進行支護，這樣的支護形式勞動強度較大且在回柱、收作過程中存在較大的安全威脅，為防止安全事故的發生，考慮使用XDY-H型懸移支架支護頂板，對於其支護強度的驗算如下：
1 頂板壓力預計
Q = M×K× R = 2.2×7×2.5 = 38.5 （T/㎡） = 0.39MPa
式中：Q─預計頂板壓力（MPa）
M─采高 （m）
K─增載係數，一般取6～8，老頂級別越高K值越大。
R─頂板岩石平均容重 2.5 （T/m3）
2 XDY-H型懸移支架主要性能參數
支架支護高度1.7～2.4m，中心距1.1m，移架步距1.0m，工作阻力1800KN，支撐強度0.62Mpa，支架全長2.66m，前探梁行程1.0m。
3 結論
所選XDY-H型懸移支架的支護強度為0.62MPa>Q，所以所選的支架強度能滿足上端頭的支護要求。
同時為了保證在使用XDY-H型懸移支架支護上端頭期間的操作安全，特制定安全技術措施如下：
（1）上端頭的懸移支架支護段移成斜抹茬形式，要求最上一組支架超前工作面煤壁1m，上隅角也要收成抹茬角，並且必須釘板糊泥。
（2）若工作面上端頭傾角大於25°時，上端頭所有支柱必須穿鐵鞋，並保證支柱初撐力不低於90KN，上端頭最上一組懸移支架嚴格執行用1噸葫蘆防倒措施，葫蘆鈎頭掛在風巷挑棚上且必須生根牢固。
（3）加強上端頭懸移支架支護段的聯網管理，確保頂板、老塘側聯網嚴密，煤壁側聯網到底，上端頭最上一組懸移支架煤壁側的金屬網與上風巷下幫的金屬網聯成整體，要求長、短邊搭茬不得小於100㎜，每隔200㎜用14#鐵絲繞網擰緊。
（4）加強上端頭支護段的頂板管理，要求每進一峒其每組支架的過頂塘柴棍不少於4根，且過頂要均勻，損壞的塘柴棍嚴禁用於過頂；上端頭懸移支架支護段及上風巷有掉、漏頂處必須用木料接上勁，嚴禁空頂、蒙頂作業。
（5）若上端頭頂煤破碎且壓力較大時，要管理好頂板後方准放底眼炮，同時要適當控制藥量（裝藥量不超過1卷），炮前、炮後必須進行二次注壓以確保支架有勁。必要時使用手鎬或風鎬過硬施工。
（6）支架移齊後，上風巷要及時收作，不得滯後於放頂線，且在收作時，要掛好金屬網，同時必須及時進行釘板糊泥；收作茬口下方3～5m處要設一道可靠擋欄，防止大矸等滾下傷人。上端頭最大控頂距調整為3.66米，最小控頂距調整為2.66米。
（7）工作面機尾距上口不得小於4米，機尾向上的懸移支架架尾要求每架都要使用單體支柱打一根抗柱，要求抗柱向煤幫略帶5～10度扎角，抗柱必須栽設正規有勁。
通過上述安全技術措施在現場工作中落實到位，確保了降低操作安全威脅和勞動強度的同時確保了支護強度滿足生產的需要，總而言之，煤礦重點區域的支護強度和設備的性能會在不斷探索中得到加強，這也值得需要我們煤礦人不斷的去思考。
參考文獻：
[1]沈占彬，王立亞.懸移支架在復采面的應用[J].煤礦機械.2010（09）.