果蔬飲料是農產品深加工的一個重要領域。隨著人民生活水平的不斷提高，農產品深加工領域的不斷擴大和加快發展，果蔬飲料的發展成為人們十分關心的課題。技術裝備是加快發展農產品深加工的關鍵，是瓶頸.
果蔬製品的營養與安全分論壇由國家果蔬加工工程技術研究中心主任胡小松和國際食品科技聯盟執委、美國食品科技學會前主席MaryK.Schmidl聯席主持。胡小松在發言中表示，我國是水果產量大國，但人均水果消費量仍遠遠不及已開發國家水平。我國鮮果運輸儲存成本高昂，一邊是城市果蔬價格高昂，而一邊是農民賣果難賣菜難，影響著市民生活和果農菜農的收入。要解決好這些問題，除了果蔬產銷信息化平台的建立和運用，果蔬產品的深度加工是產業發展的必由之路，而這一道路的暢通，有賴國家政策的鼓勵和先進企業的商業推動，此外還需要依賴飲料加工設備發的技術更新。
我國飲料機械設備發展到今天的完全能夠滿足國內飲料生產廠家的需要，走的是-條引進技術、消化吸收、自主創新、逐步國產化的道路。與國外先進的技術相比，我國飲料加工還存在著產品規格不齊全、成套差、自動化水平和控制水平低、單機性能不穩定、先進技術應用較少的缺點和弱點。我國在生產製造裝備、加工手段、設計水平等方面同國外主要灌裝設備製造企業相比尚有，定距離，這些都是我國飲料機械行業需要不斷努力、加以改進的地方。在21世紀中，我國飲料機械設備製造業仍然充滿希望、信心和力量。它的發展方向是大型化、高速化和提高穩定性是開發的主要目標。
但是，產品技術水平總的來說比已開發國家先進水平還有較大差距，主要表現在控制水平低，高新技術應用少，新材料、新工藝推廣緩慢，大約只有10%左右的產品能達到已開發國家90年代初期的水平。灌裝生產線上的洗瓶機、殺菌機和輸瓶系統，其整體性能和技術水平基本上達到或接近於國外同類產品水平。
存在的主要問題
我國飲料加工機械基本能滿足飲料生產企業的一般要求，但遠不能完全滿足飲料工業發展的需要，主要是產品規模不全，成套性差，尤其是大型成套設備少，產品自動化水平不高，控制水平較低，先進技術應用不多，仍與國外先進水平存在較大差距。特別是果蔬飲料的前處理設備的製造水平不高。
與國外差距的主要原因，一是行業基礎較差，企業自主開發能力不高，六五至九五國家投入很少，企業為了生存只能開發短、平、快產品，造成低水平產品惡性競爭;二是由於資金嚴重短缺等原因，高技術含量的產品無人問津，企業無力投入資金進行開發;三是部分企業不注重產品質量，技改投入少，加工設備陳舊，加之基礎零件、配套件質量不過關，從而影響整機的可靠性。
飲料機械產業發展行業專家見解
我國飲料機械發展較晚，與已開發國家相比，國內產品的質量及技術水平還存在很大差距。因此，我國飲料機械製造業必須結合自身實際，大力借鑑國家先進技術，結合實際使用經驗，積極探索新工藝，開發最新技術，生產出高端產品參與國際競爭。
行業專家介紹：從長遠之際看，高端化將是我國飲料機械發展必由之路。由於飲料需求的多元化，不同飲料機械的發展創新也壯大了飲料需求的市場，同時也推動了飲料創新思維的發展與飲料機械行業的發展，現如今飲料機械行業規模逐步擴大，並呈現出幾大趨勢。對生產效率要求越來越高，這樣企業便能較低成產成本，滿足交貨期，高速包裝機要求和前道工序有相關銜接，這樣才能大幅度提高生產效率，也才能降低企業生產成本。可適應產品的更新變化，飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性，生產線允許在一定尺寸內可以有變化，因為產品的聲明周期遠遠短於設備使用壽命，而變更產品或包裝不用更換昂貴的包裝生產線。
除此之外，要求具有自動識別功能，一方面能夠自動識別包裝材料的反彈力、硬度、厚度等，藉助電腦反饋到機械手調整其動作幅度，以確保不反彈。另一方面，各類不同的產品，如形狀各異的食品裝到盒中的排列是有一定規律的，而生產線傳送的產品是無序的，可以使用具備自動識別的機械設備，準備無誤的把不同產品區別分開，從而達到快速完工的目的。飲料機械的高端化已是大勢所趨，同時也只有高端的飲料機械才能滿足高速發展的飲料需求。
果蔬製品的營養與安全分論壇由國家果蔬加工工程技術研究中心主任胡小松和國際食品科技聯盟執委、美國食品科技學會前主席MaryK.Schmidl聯席主持。胡小松在發言中表示，我國是水果產量大國，但人均水果消費量仍遠遠不及已開發國家水平。我國鮮果運輸儲存成本高昂，一邊是城市果蔬價格高昂，而一邊是農民賣果難賣菜難，影響著市民生活和果農菜農的收入。要解決好這些問題，除了果蔬產銷信息化平台的建立和運用，果蔬產品的深度加工是產業發展的必由之路，而這一道路的暢通，有賴國家政策的鼓勵和先進企業的商業推動，此外還需要依賴飲料加工設備發的技術更新。
我國飲料機械設備發展到今天的完全能夠滿足國內飲料生產廠家的需要，走的是-條引進技術、消化吸收、自主創新、逐步國產化的道路。與國外先進的技術相比，我國飲料加工還存在著產品規格不齊全、成套差、自動化水平和控制水平低、單機性能不穩定、先進技術應用較少的缺點和弱點。我國在生產製造裝備、加工手段、設計水平等方面同國外主要灌裝設備製造企業相比尚有，定距離，這些都是我國飲料機械行業需要不斷努力、加以改進的地方。在21世紀中，我國飲料機械設備製造業仍然充滿希望、信心和力量。它的發展方向是大型化、高速化和提高穩定性是開發的主要目標。
但是，產品技術水平總的來說比已開發國家先進水平還有較大差距，主要表現在控制水平低，高新技術應用少，新材料、新工藝推廣緩慢，大約只有10%左右的產品能達到已開發國家90年代初期的水平。灌裝生產線上的洗瓶機、殺菌機和輸瓶系統，其整體性能和技術水平基本上達到或接近於國外同類產品水平。
存在的主要問題
我國飲料加工機械基本能滿足飲料生產企業的一般要求，但遠不能完全滿足飲料工業發展的需要，主要是產品規模不全，成套性差，尤其是大型成套設備少，產品自動化水平不高，控制水平較低，先進技術應用不多，仍與國外先進水平存在較大差距。特別是果蔬飲料的前處理設備的製造水平不高。
與國外差距的主要原因，一是行業基礎較差，企業自主開發能力不高，六五至九五國家投入很少，企業為了生存只能開發短、平、快產品，造成低水平產品惡性競爭;二是由於資金嚴重短缺等原因，高技術含量的產品無人問津，企業無力投入資金進行開發;三是部分企業不注重產品質量，技改投入少，加工設備陳舊，加之基礎零件、配套件質量不過關，從而影響整機的可靠性。
飲料機械產業發展行業專家見解
我國飲料機械發展較晚，與已開發國家相比，國內產品的質量及技術水平還存在很大差距。因此，我國飲料機械製造業必須結合自身實際，大力借鑑國家先進技術，結合實際使用經驗，積極探索新工藝，開發最新技術，生產出高端產品參與國際競爭。
行業專家介紹：從長遠之際看，高端化將是我國飲料機械發展必由之路。由於飲料需求的多元化，不同飲料機械的發展創新也壯大了飲料需求的市場，同時也推動了飲料創新思維的發展與飲料機械行業的發展，現如今飲料機械行業規模逐步擴大，並呈現出幾大趨勢。對生產效率要求越來越高，這樣企業便能較低成產成本，滿足交貨期，高速包裝機要求和前道工序有相關銜接，這樣才能大幅度提高生產效率，也才能降低企業生產成本。可適應產品的更新變化，飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性，生產線允許在一定尺寸內可以有變化，因為產品的聲明周期遠遠短於設備使用壽命，而變更產品或包裝不用更換昂貴的包裝生產線。
除此之外，要求具有自動識別功能，一方面能夠自動識別包裝材料的反彈力、硬度、厚度等，藉助電腦反饋到機械手調整其動作幅度，以確保不反彈。另一方面，各類不同的產品，如形狀各異的食品裝到盒中的排列是有一定規律的，而生產線傳送的產品是無序的，可以使用具備自動識別的機械設備，準備無誤的把不同產品區別分開，從而達到快速完工的目的。飲料機械的高端化已是大勢所趨，同時也只有高端的飲料機械才能滿足高速發展的飲料需求。
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