電梯管理服務方案範本

電梯維護保養可分為:周保養、月保養、半年保養、一年保養。如廠家有特殊要求的,遵照廠家要求。
周保養基本要求:
1. 電梯要求每周保養一次,時間不少於二小時,要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養。
2. 對電梯以下各部位要進行檢查,確保其工作正常、清潔、潤滑。
(1) 電源開關、安全開關。
A、控制櫃總閘及極限開關各電器元件齊全無損傷,接線牢固。
B、檢查熔斷器、熔絲接觸情況,接點牢固,應無打火現象。
C、急停、安全窗、井底、限位等安全開關應接觸良好,動作正常、可靠。不准跨接。
(2) 曳引機:外觀機體應保證清潔光亮。
⑶ 減速機
A、運行時應平穩無異常振動。
B、減速箱油麵高度應保持在規定的油位線之內。
a. 減速箱油溫不超過85℃;
(4) 電動機
A、電動機運行中不應有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音,如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承,軸承是否損壞。
B、電動機油位應在油鏡中心附近。
C、電動機使用時環境溫度不應高於40℃,溫升不應高於銘牌規定。
D、電動機軸承竄量不大於4mm。
(5) 制動器。
A、動作平穩可靠,不打滑,閘瓦接觸面不小於70%。
B、抱閘未打開時,[[閘瓦應抱合緊密,盤車輪不應用手能盤動。
C、抱閘打開時,兩側間隙應一致,其四角間隙平均值兩側各不應大於0.7mm。
D、抱閘開閉應靈活、自如,線圈溫升不超過60℃。
(6) 控制櫃
A、櫃內各電氣元件應工作正常,儀表準確。
B、無發熱現象,各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現象;
C、櫃內反開關無油污無積塵。
(7) 限速系統
A、限速輪:外觀清潔,動作靈活,無明顯月期打點,油路通暢,繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。
B、漲繩輪及安全鉗裝置:外觀清潔,油路通暢,轉動平穩,張緊輪氈墊加油,安全鉗各聯動機構靈活,鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。
(8) 選層系統:選層器轉動及滑動部分清潔及油量充足,接點清潔,壓力適當。
(9) 廳、轎門系統
A、廳、轎門正常關閉後,應能接通門鎖網絡;鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm,此時外廳門不應能用手扒開。
B、安全觸板、光電裝置功能可靠。
C、廳門、轎門、轉動部位及滑道:轉動部件清潔,轉動自如,填加潤滑油,上、下滑道雜物清除,上滑道加油,吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。
D、開關門機構:開關門總程清潔,活動及轉動部位清潔加油,皮帶鬆緊度適當,不打滑,開門機清除積碳、保潔。
(10) 層顯系統,內選、外呼系統。
A、各元件指示功能正常,按鈕活動自如無卡阻。
B、燈光顯示正常,清潔無塵。
(11) 井道系統
A、轎廂,對重導靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。
B、油盒、油刷無缺損,軌道潤滑良好。
C、鋼絲繩張力均勻且無斷股。
(12) 衛生,鐵門至機房間的樓道;機房;轎頂;底坑等部位應保持清潔,無垃圾,清除油污及灰塵。
月保養
月保養是在周保養的基礎上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。
1、 減速機:減速機應無異常響聲,清除表面積塵油垢。
(1) 為蝸輪油的滾動軸承加油,檢查聯軸節有無損傷。
(2) 檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致,緊固曳引輪各部位螺栓。
2、 電動機、發電機組
(1) 清除其內外灰塵及油污。
(2) 測速系統工作正常,傳動系統無損傷。
3、 制動器
(1) 檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。
(2) 緊固各連接螺栓。
⑶ 線圈溫升不超過60℃。
4、 限速系統
(1) 清除夾繩鉗口處異物、油污。
(2) 旋轉銷軸部位加油。
⑶ 檢查限速器輪和張緊輪的輪槽,有無異常磨損。
(4) 檢查張緊裝置及電氣開關及動作是否正常。
5、 控制櫃、勵磁櫃。
(1) 檢查各各電氣元件、儀表,對不靈敏及損壞元件應及時調整更換。
(2) 檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況,如嚴重凸凹不平應修復或更換觸頭。
⑶ 檢查機械聯鎖裝置,對動作不可靠的應調整。
6、 鋼絲繩
(1) 檢查鋼絲繩鏽蝕及磨損情況,繩頭螺栓應鎖緊,開口銷齊備。
(2) 鋼絲繩張力應均勻。
7、 廳轎門系統:清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪,門導軌軸承,塗抹潤滑油。
8、 選層系統
(1) 清除各部位灰塵及油污,調整電氣選層器動作間隙或準確度。
(2) 為鋼帶輪及漲繩輪軸加油,為活動拖板導軌加註潤滑油。
9、 導軌:對有自動潤滑裝置的導軌,應加註機械潤滑油。
10、 安全裝置
(1) 檢查部位:斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯鎖裝置、廳轎門機電聯鎖裝置,急停開關,修檢開關、安全窗、限位、極限開關。
(2) 各安全裝置應靈活可靠,無卡阻現象,清除各安全裝置的油垢。
11、 底坑 清掃底坑雜物,清除緩衝器及各部件的灰塵,保持底坑乾燥。
半年保養:半年保養主要在月保養基礎上對電梯的重點部位檢查調整、維護保養。
1、 電動機、發電機組
(1) 添加軸承潤滑油。
(2) 檢查修理碳刷刷架、清理,向器。
2、 曳引鋼絲繩
(1) 調整張力與平均值相差不大於5%。
(2) 鋼絲繩表面油污過多,應清除。
⑶ 檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。
(4) 檢查鋼絲繩斷絲與鏽蝕的情況
3、 導靴
(1) 清洗自動
潤滑裝置,軸承處加註金屬基潤滑脂。
(2) 緊固導靴螺栓,固定式導靴與導軌正面間隙應符合規定。
⑶ 檢查滑動導靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應更換。滾動輪導靴的滾輪的無異常響聲,發現開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應更換。
4、 開門機
(1) 檢查整個系統,轉動部位填充潤滑脂。
(2) 開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應更換。
⑶ 轉動系統可靠無損傷。
5、 導軌:檢查導軌連接板、導軌壓板、導軌支架、及焊接部位應無鬆動無開焊,並緊固各處螺栓。清洗、清除鏽蝕部位。
6、 接線盒及電纜。
(1) 檢查各接線盒,緊固各接線端子,清除其灰塵。
(2) 檢查電纜有無掛碰、損傷,緊固電纜架螺栓。
7、 極限、限位開關
(1) 對極限開關做越程試驗,越程距離為150~250mm,銷軸部位應加註潤滑油。
(2) 限位開關越程50~150mm,銷軸部位應加註潤滑油