摘 要：分析了影響鑽孔灌注樁樁身施工質量及強度的主要原因，提出了預防樁身質量通病的相關技術措施。
關鍵詞：鑽孔灌注樁；質量通病；原因；防治措施
引言
隨著我國 交通 基礎設施建設的快速 發展 ，鑽孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點廣泛地應用於公路橋樑及其它工程領域。但由於鑽孔灌注樁的施工環節較多，技術要求高，工藝較複雜，需要在一個較短的時間內快速完成水下灌注混凝土隱蔽工程的灌注，無法直觀的對質量進行控制，人為因素的影響較大，若稍有疏忽，很容易出現一些質量病害，甚至造成病樁、斷樁等重大質量事故，危及樁基工程的安全。以下從分析樁基病害的成因入手，介紹一些控制樁身質量病等重大質量事故，危及樁基工程的安全。
1 鑽孔灌注樁常見的質量通病
鑽孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時候，以樁頂位置所受的壓力最大，下部承受的壓力相對較小。但鑽孔灌注樁的成樁工藝與實際受力狀況相反，往往是上部混凝土的強度低，中下段混凝土的強度高，若不嚴格控制，容易出現樁上段強度達不到質量要求的情況。除此之外，還容易出現縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥等質量缺陷，造成樁基承載力的下降，影響到工程結構的安全。
2 影響成樁質量的原因分析
2.1影響樁身上部強度的原因分析
（1）按照施工規範的規定，鑽孔後要徹底清除孔底的淤泥，但在實際施工過程中，很難將淤泥徹底清除，於是在澆灌第一斗混凝土進行封底施工時，孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由於用導管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升於孔的上面，這樣就容易出現樁上段強度較低的現象。
（2）澆灌混凝土時，若導管插入混凝土之內過深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過程所造成的混凝土的離析，也容易導致樁體上部強度較低的質量問題。
2.2影響其他樁身質量的原因分析
（1）混凝土澆注施工中，若導管插入混凝土內過淺（<1.5m），則成樁過程中混凝土的上升就不是頂升式的，而是攤鋪式的，這時，泥漿、泥塊就容易混入混凝土中，進而影響到樁身的質量。除此之外，若設計的樁身直徑過小，則混凝土上翻時就會受到孔壁的限制，從而使樁體產生空洞、蜂窩缺陷。
（2）鑽孔灌注樁的承載力主要表現為樁周摩阻力愈大，但施工難度加大，費用也相應提高。
（3）在鑽孔成孔、拆除鑽杆泥漿、停止循環至吊放鋼筋籠、澆灌水下混凝土的全過程中，施工環節多，時間長，會在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質量。靜置的時間越長，淤積的淤泥越多。
（4）混凝土在水下澆灌的過程中，其流動性、初凝時間、黏聚性能會變得更差，若稍有疏忽，很容易產生空洞、蜂窩、離析、夾泥甚至斷樁的質量缺陷。
3 成樁質量的控制
3.1樁上段強度的保證措施
為保證樁上段強度達到要求，應從下述幾方面採取相應的質量保證措施:
（1）依據樁徑和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，一般可取1.5～2.0m3，也可以按樁身的設計體積的10%加以控制。
（2）成樁質量與樁身的澆注高度有關，一般控制成樁高度高出設計樁頂標高0.5～1.0m。待鑿去高出部分的混凝土後，剩餘部分不應有浮漿和夾泥，混凝土標號應符合設計要求，否則要返工重澆。
關鍵詞：鑽孔灌注樁；質量通病；原因；防治措施
引言
隨著我國 交通 基礎設施建設的快速 發展 ，鑽孔灌注樁作為一種基礎形式以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點廣泛地應用於公路橋樑及其它工程領域。但由於鑽孔灌注樁的施工環節較多，技術要求高，工藝較複雜，需要在一個較短的時間內快速完成水下灌注混凝土隱蔽工程的灌注，無法直觀的對質量進行控制，人為因素的影響較大，若稍有疏忽，很容易出現一些質量病害，甚至造成病樁、斷樁等重大質量事故，危及樁基工程的安全。以下從分析樁基病害的成因入手，介紹一些控制樁身質量病等重大質量事故，危及樁基工程的安全。
1 鑽孔灌注樁常見的質量通病
鑽孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時候，以樁頂位置所受的壓力最大，下部承受的壓力相對較小。但鑽孔灌注樁的成樁工藝與實際受力狀況相反，往往是上部混凝土的強度低，中下段混凝土的強度高，若不嚴格控制，容易出現樁上段強度達不到質量要求的情況。除此之外，還容易出現縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥等質量缺陷，造成樁基承載力的下降，影響到工程結構的安全。
2 影響成樁質量的原因分析
2.1影響樁身上部強度的原因分析
（1）按照施工規範的規定，鑽孔後要徹底清除孔底的淤泥，但在實際施工過程中，很難將淤泥徹底清除，於是在澆灌第一斗混凝土進行封底施工時，孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由於用導管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升於孔的上面，這樣就容易出現樁上段強度較低的現象。
（2）澆灌混凝土時，若導管插入混凝土之內過深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過程所造成的混凝土的離析，也容易導致樁體上部強度較低的質量問題。
2.2影響其他樁身質量的原因分析
（1）混凝土澆注施工中，若導管插入混凝土內過淺（<1.5m），則成樁過程中混凝土的上升就不是頂升式的，而是攤鋪式的，這時，泥漿、泥塊就容易混入混凝土中，進而影響到樁身的質量。除此之外，若設計的樁身直徑過小，則混凝土上翻時就會受到孔壁的限制，從而使樁體產生空洞、蜂窩缺陷。
（2）鑽孔灌注樁的承載力主要表現為樁周摩阻力愈大，但施工難度加大，費用也相應提高。
（3）在鑽孔成孔、拆除鑽杆泥漿、停止循環至吊放鋼筋籠、澆灌水下混凝土的全過程中，施工環節多，時間長，會在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質量。靜置的時間越長，淤積的淤泥越多。
（4）混凝土在水下澆灌的過程中，其流動性、初凝時間、黏聚性能會變得更差，若稍有疏忽，很容易產生空洞、蜂窩、離析、夾泥甚至斷樁的質量缺陷。
3 成樁質量的控制
3.1樁上段強度的保證措施
為保證樁上段強度達到要求，應從下述幾方面採取相應的質量保證措施:
（1）依據樁徑和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，一般可取1.5～2.0m3，也可以按樁身的設計體積的10%加以控制。
（2）成樁質量與樁身的澆注高度有關，一般控制成樁高度高出設計樁頂標高0.5～1.0m。待鑿去高出部分的混凝土後，剩餘部分不應有浮漿和夾泥，混凝土標號應符合設計要求，否則要返工重澆。
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