摘要：本文論述了利用煤矸石回填場地基礎的工藝程序，注意事項以及社會 經濟 效益分析，將煤矸石變廢為寶、節約土地資源，使其在場地基礎建設中進行推廣應用，並為今後的工作提供一些經驗。
關鍵詞：回填場地 煤矸石 填充工藝 效益
1 概況
煤矸石為煤礦開採過程和選煤廠生產過程中產生的廢渣，煤礦經過多年開採，煤矸石堆積如山。20世紀80年代以來，由於機械化採掘程度的提高和煤層開採深度加深，煤礦排放的矸石大量增加，我國煤炭系統多年積存下來的矸石達10億t以上，現在每年還要排放近1億t。眾多矸石山不但占用大量土地，而且煤矸石中所含的硫化物會污染大氣和水源，造成嚴重的後果，其中所含的黃鐵礦易被空氣氧化，放出大量熱量可以促使煤矸石自燃，燃燒時散發出有毒氣體，使矸石山附近居民患慢性支氣管炎和哮喘者增多，樹木枯萎，莊家減產。煤矸石受雨水沖刷又會淤積河流、污染水源。矸石山滑坡事故常會造成人員傷亡事故。因此煤矸石的處理和利用問題是一個重要課題，而將其作為各種場地的回填料不失為解決上述問題的一個有效方法。我們通過研究、實驗分析， 總結 出一套較為可行的回填場地的方法。
2 填充工藝
2.1 原料選擇 煤矸石表面粘附著一定量的煤，仍存在燃燒的可能性。煤矸石在含水量較高時，形成煤泥而失去強度，易變形，對場地損害較大，因此首先要進行燒矢量試驗。凡燒矢量大於16%的煤矸石不得用作場地填充料。為指導施工，還要進行重型標準擊實試驗、含水量試驗、液塑限聯合測定試驗等。試驗方法和土工試驗方法相同。
2.2 填充程序
2.2.1 填筑前將原地表進行清理、平整、壓實，達到規範要求的壓實度。
2.2.2 為便於邊坡植草，在填築煤矸石之前應先填築護肩土。要求在削坡後，填方設計範圍內護肩土的寬度為0.8~1.0m，shi使所有土方的塑性指數不小於15。由於土方的鬆散係數大於煤矸石（土方松鋪係數為1.5，煤矸石松鋪係數約為1.3），因此護坡土填築厚度宜高於煤矸石1.3~1.5倍，並進行預壓實，待煤矸石填鋪後，同步壓實，以增強整體結構。
2.2.3 煤矸石填築。由於矸石山體比較疏鬆，所以可以直接採用挖掘機進行挖掘，自卸車運輸。在預填場地上首先應根據各運輸車的載重量及煤矸石的松鋪係數 計算 各車卸料的縱橫間距，由專人指揮卸車，土和煤矸石結合部位要求填築細粒料，便於土、煤矸石結合，以增強結構的整體性。用推土機攤鋪、平整。煤矸石的松鋪厚度不超過30cm。
2.2.4 洒水碾壓。攤鋪平整後，要檢測煤矸石的含水量，根據最佳含水量確定是否洒水及洒水量。若含水量適中，可以直接進行碾壓；若含水量偏低，一般要分兩次洒水。第一次洒水約為總用水量的60~70%。待2~4小時挖開數點檢查，待滲透深度超過厚度的3/4時（以不粘輪為度），開始進行碾壓2~3遍。壓路機選用30t以上振動壓路機，強振不少於2遍，使煤矸石基本上完全破碎，重新組合。然後噴洒第二次水，洒水量約為總用水量的30~40%，待4~8小時後即可碾壓。用重型壓路機強振1~2遍，靜壓2~3遍，表面無明顯輪跡，不出現鬆散、翻漿、軟彈等現象，使表面光潔密實，形成板體。
2.2.5 檢測方法。基槽下0~80cm之內用灌砂法進行檢測，80cm以下採用工藝法（粗粒式）或核子儀法（用灌砂法核定，細粒式）。工藝法即通過試驗確定30t以上振動壓路機達到壓實度的遍數為依據後，表面無明顯輪跡，無鬆散現象，碾壓過程中顆粒無明顯移位，即可認為壓實符合要求。煤矸石場地基礎竣工後，應進行彎沉試驗或承載板測定，以評定質量。
關鍵詞：回填場地 煤矸石 填充工藝 效益
1 概況
煤矸石為煤礦開採過程和選煤廠生產過程中產生的廢渣，煤礦經過多年開採，煤矸石堆積如山。20世紀80年代以來，由於機械化採掘程度的提高和煤層開採深度加深，煤礦排放的矸石大量增加，我國煤炭系統多年積存下來的矸石達10億t以上，現在每年還要排放近1億t。眾多矸石山不但占用大量土地，而且煤矸石中所含的硫化物會污染大氣和水源，造成嚴重的後果，其中所含的黃鐵礦易被空氣氧化，放出大量熱量可以促使煤矸石自燃，燃燒時散發出有毒氣體，使矸石山附近居民患慢性支氣管炎和哮喘者增多，樹木枯萎，莊家減產。煤矸石受雨水沖刷又會淤積河流、污染水源。矸石山滑坡事故常會造成人員傷亡事故。因此煤矸石的處理和利用問題是一個重要課題，而將其作為各種場地的回填料不失為解決上述問題的一個有效方法。我們通過研究、實驗分析， 總結 出一套較為可行的回填場地的方法。
2 填充工藝
2.1 原料選擇 煤矸石表面粘附著一定量的煤，仍存在燃燒的可能性。煤矸石在含水量較高時，形成煤泥而失去強度，易變形，對場地損害較大，因此首先要進行燒矢量試驗。凡燒矢量大於16%的煤矸石不得用作場地填充料。為指導施工，還要進行重型標準擊實試驗、含水量試驗、液塑限聯合測定試驗等。試驗方法和土工試驗方法相同。
2.2 填充程序
2.2.1 填筑前將原地表進行清理、平整、壓實，達到規範要求的壓實度。
2.2.2 為便於邊坡植草，在填築煤矸石之前應先填築護肩土。要求在削坡後，填方設計範圍內護肩土的寬度為0.8~1.0m，shi使所有土方的塑性指數不小於15。由於土方的鬆散係數大於煤矸石（土方松鋪係數為1.5，煤矸石松鋪係數約為1.3），因此護坡土填築厚度宜高於煤矸石1.3~1.5倍，並進行預壓實，待煤矸石填鋪後，同步壓實，以增強整體結構。
2.2.3 煤矸石填築。由於矸石山體比較疏鬆，所以可以直接採用挖掘機進行挖掘，自卸車運輸。在預填場地上首先應根據各運輸車的載重量及煤矸石的松鋪係數 計算 各車卸料的縱橫間距，由專人指揮卸車，土和煤矸石結合部位要求填築細粒料，便於土、煤矸石結合，以增強結構的整體性。用推土機攤鋪、平整。煤矸石的松鋪厚度不超過30cm。
2.2.4 洒水碾壓。攤鋪平整後，要檢測煤矸石的含水量，根據最佳含水量確定是否洒水及洒水量。若含水量適中，可以直接進行碾壓；若含水量偏低，一般要分兩次洒水。第一次洒水約為總用水量的60~70%。待2~4小時挖開數點檢查，待滲透深度超過厚度的3/4時（以不粘輪為度），開始進行碾壓2~3遍。壓路機選用30t以上振動壓路機，強振不少於2遍，使煤矸石基本上完全破碎，重新組合。然後噴洒第二次水，洒水量約為總用水量的30~40%，待4~8小時後即可碾壓。用重型壓路機強振1~2遍，靜壓2~3遍，表面無明顯輪跡，不出現鬆散、翻漿、軟彈等現象，使表面光潔密實，形成板體。
2.2.5 檢測方法。基槽下0~80cm之內用灌砂法進行檢測，80cm以下採用工藝法（粗粒式）或核子儀法（用灌砂法核定，細粒式）。工藝法即通過試驗確定30t以上振動壓路機達到壓實度的遍數為依據後，表面無明顯輪跡，無鬆散現象，碾壓過程中顆粒無明顯移位，即可認為壓實符合要求。煤矸石場地基礎竣工後，應進行彎沉試驗或承載板測定，以評定質量。