衝壓車間安全生產規則格式怎樣的

1 引言
1.1　適用範圍
本標準適用於金屬和非金屬板料以及金屬型材的冷衝壓車間。
車間作業範圍包括材料的表面預處理、採用壓力機或剪板機等完成材料或毛坯的剪切、衝壓和裝配工序及其相應的輔助工作。
標準中的某些條款，對金屬加工工廠的衝壓工部、工段或班(組)以及衝壓設備同樣適用。
本標準除適用於國內各種性質的企業外，對外資及中外合資企業同等有效。
1.2　目的和實施要求
本標準為衝壓車間規定各項安全規則和要求，作為安全生產和安全管理的規範和依據。
旨在避免或減少人身和設備事故，保護勞動者和國家財產。
在人身保護方面，本標準兼有工業衛生的內容，規定提供符合衛生、保證工人健康的生產環境和條件。
本標準自實施之日起，新建、改建和擴建衝壓車間應按標準中各項規定進行設計、施工和驗收；本標準發布後五年內，原有衝壓車間應按本標準有關條、款、項要求，逐步完成技術改造。
1.3　罰則
對違犯本標準的部件和個人，將追究責任。
但在採取其它安全措施之後能與本標準的要求達到同等效果時，經上級勞動安全機構批准，可不受此限。
2 術語2.1　工廠
使用壓力機沖制或裝配衝壓零(部)件的生產單元，本標準中的「工廠」一詞，具有特定含義，可指企業的總負責者，也可指企業中某一部門的負責人員。
2. 2　車間
工廠的一個組成部分，本標準中的「車間」一詞，泛指採用壓力機械，必須執行本標準的生產單元，它可能是獨立的工廠(工場)，也可能是車間(工部或工段)。
2. 3　工作地
工作位置及其周圍的場地，泛指車間地面。
2. 4　工藝設備平面布置
車間內壓力機和其它生產及輔助設備按照工藝流程和生產區域的組織和排列。
2. 5　工位
操作者工作時所占據的空間範圍。
2. 6　工位器具
為工位服務的器具，如盛放毛坯、工件或廢料的料架、料台、料箱及托盤等。
2. 7　操作工
是指操作壓力機和其它生產或輔助設備的工人，泛指生產工人。
2. 8　輔助工
指協助或幫助操作者進行工作的工人。
2. 9　衝壓工
操作壓力機(剪切機除外)並完成衝壓工序的工人。
2. 10　剪切工
操作剪切機並完成切料工序的工人。
2. 1
1 酸洗
在槽中用酸溶液剝蝕(金屬)板料上的氧化皮或鏽蝕，是對(金屬)板料的一種表面處理。
2. 1 2 模具安裝調整工
在壓力機或剪切機上安裝、拆卸沖漠、刀具及安全裝置的工人，在安裝過程中，負責必要的調整(修整)，使之工作穩定、正常並安全可靠。
2. 1 3. 安全栓
放在上、下模之間或壓力機滑塊底面與工作檯面之間以防止滑塊因自重而下落的一種支承裝置。
2. 1
4 工作面
完成主要勞動動作實際存在的或假設的平面。
2. 1
5 模具庫
存放、保管沖模、輔具和夾具的地方。
2. 1
6 材料庫
存放、保管鋼板型材和其它金屬及非金屬材料的區域。
2. 1
7 衝壓件倉庫
存放、保管衝壓成品或在制品的倉庫。
3. 作業環境3.1　一般要求
工廠應為操作者創造和提供在生理和心理上的良好作業環境，即車間的溫度、通風、照度和噪聲等應符合勞動衛生要求。
3. 2　溫度
3.2.1 　車間內工作地點空氣溫度一般應符合國家基本建設委員會TJ36-79《工業企業設計衛生標準》的有關規定。
3.2.2
室內工作地點的冬季空氣溫度應符合下列要求：
a.輕作業不低於15℃；
輕作業指8h工作日平均耗能值為3550kJ/人以下的工作。
b.中作業不低於12℃；
中作業系指8h工作日平均耗能值為3550-5500kJ/人的工作。
c.　輕作業與中作業交混的車間，不低於15℃。
3.2.3 　室內工作地點的夏季空氣溫度，一般不應超過32℃，當超過32℃時，工廠應採取有效的降溫措施。
當超過35℃時，工廠應有確保安全的措施才能讓壓力機操作者繼續工作。
3. 3　通風
3.3.1 　室內工作地點須有良好的空氣循環。
3.3.2 　經常有人通行的地道應有自然通風或機械通風設施，地道內不得敷設有害氣體(包括易燃氣體)管道。
3.3.3 　當發現壓力機基礎內有損害健康的氣體時，必須在操作者(如檢修時)進入之前進行通風。
3.3.4 　車間內有煙霧、粉塵和其它污穢空氣時，應在污染源處裝設有效的局部抽風裝置，必要時加以凈化處理。
對加熱、清洗、烘乾設備，應裝設通風裝置。
車間空氣中有害物質的濃度不得超過TJ 36標準的規定。
3. 4　光照度
3.4.1 　車間工作空間應有良好的光照度。
一般工作面不應低於50l__，各工作面工作點的光照度不應低於表1中數值。