特種加工泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法。以下是由小編整理關於特種加工試題的內容，希望大家喜歡!
一、名詞解釋：
1、極性效應 在電火花加工中，把由於正負極性接法不同而蝕除速度不同的現象叫極性效應。
2、線性電解液 電解加工速度與電流密度的關係曲線為通過原點的直線的電解液。
3、倍頻現象 通入線圈的電流為交流正弦波，每周期的正半波和負半波引起磁場兩次大小變化，使換能器也伸縮兩次，引起振動節奏模糊且共振長度變短的現象。
4、混粉電火花加工 在電火花工作液中混入一定比例的導電或半導電微細粉末，以降低表面粗糙度、消除微觀裂紋，使加工後表面達到類似鏡面的效果的電火花加工方法。
5、振動切削加工 通過在切削刀具上施加某種有規律的可控振動，使切削速度、切削深度產生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。
二、判斷題(判斷正誤並改正)
1、電火花和電化學加工是非接觸加工，加工後的工件表面無殘餘應力。( √ )
2、電化學反應時，金屬的電極電位越正，越易失去電子變成正離子溶解到溶液中。(√ )
3、雷射加工與離子束加工要求有真空裝置。( × )雷射加工不需真空裝置。
4、超聲波加工時變幅杆可以將振動的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。(√ )
5、電解磨削時主要靠砂輪的磨削作用來去除金屬，電化學作用是為了加速磨削過程。(× )電化學作用是是去除金屬的主要作用，磨削為輔助作用。
三、簡答題
1、電火花加工按工具電極和工件相對運動方式和用途的不同分哪幾種類型?
答：可分五類：①利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;②利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工;③利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;④用於加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛迴轉加工;⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。
2、電火花加工中的極性效應是什麼?加工中如何利用極性效應來提高加工效率降低工具損耗?線切割加工一般採用什麼極性加工，為什麼?
答：1)電火花加工中，把由於正負極性接法不同而蝕除速度不同的現象叫極性效應。
2)①確選擇電極的極性 短脈寬精加工時，選正極性加工，將工件接正極;用長脈寬粗加工時，選負極性加工，將工件接負極。
②正確選擇電極的材料 選擇熔點高、沸點高的材料，選擇導熱性好的材料。常用
石墨和純銅作電極材料。
③正確選擇脈寬等電參數。
④利用加工過程中的吸附效應來補償和減小電極損耗，炭黑膜通常只在正極上形
成，工具應接正極損耗小。
3)線切割加工一般採用正極性加工。因工具電極是直徑很小的細絲，故脈衝寬度、平均電流等不能太大，加工工藝參數的範圍較小，屬中、精、正極性電火花加工，工件常接脈衝電源正極。
3、簡述電解磨削加工的基本原理、設備組成及應用?
答：1)原理 砂輪表面的非導電性磨料使工件表面與磨輪導電基體之間形成一定的電解間隙(約0、02～0、05毫米)，同時向間隙中供給電解液。在直流電的作用下，工件表面金屬由於電解作用生成離子化合物和陽極膜。這些電解產物不斷地被旋轉的磨輪所刮除，使新的金屬表面露出，繼續產生電解作用，工件材料遂不斷地被去除，從而達到磨削的目的。
2)設備：磨頭部分，工作檯及運動部分，工具機進給運動，工作液分值環系統，夾具部分，排風系統，電源部分，工具機電氣。
3)應用：磨削各種高強度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料，如硬質合金、高速鋼、鈦合金、不鏽鋼、鎳基合金和磁鋼等。
4、超聲加工系統中,聲學部件主要有哪幾部分組成?超聲頻電振蕩是如何轉換為工具頭加工用的機械振動的?
答：1)組成：換能器、傳振杆、聚能器、耦合杆和聲極。
2)超聲波發生器將高頻交流電能轉變為有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，換能器將超聲頻電振蕩轉變為超聲機械振動，通過振幅擴大棒(變幅杆)使固定在變幅杆端部的工具生超聲波機械振動。
5、分析振動切削加工中的基本規律和特性?
答：振動切削是通過在切削刀具上施加某種有規律的、可控的振動， 使切削速度、背吃刀量發生周期性的改變， 從而得到特殊的切削效果的方法 。振動切削改變了工具和被加工材料之間的空間與時間存在條件，從而改變了加工(切削)機理，達到減小切削力、切削熱，提高加工質量和效率的目的。振動切削按所加頻率不同可分為高頻振動和低頻振動。低頻振動僅僅從量上改變切屑的形成條件， 主要用來解決斷屑問題以及與此相關的一系列問題，而超聲振動(高頻振動)切削已經使切屑形成機理產生重大變化，可以提高被加工材料的可加工性，提高刀具壽命和工件加工質量。超聲加工的工藝效果來自刀具和工件之間的分離運動，即它是一種脈衝式的斷續切削過程。
一、 填空題:
1、電極絲定位調整的罕用方法有自動找端面、自動找中心、目測法 。 線切割3B格式編程中加工逆圓弧時也有四種加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4
2、線切割3B格式編程中加工直線時有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。
4、數控電火花線切割工具機的編程，主要採用ISO編程、3 B編程、自動編程三種格式編寫。
5、電火花線切割加工罕用的夾具主要有磁性夾具和專用夾具 。
6、線切割3B格式編程中計數長度是在計數方向的基礎上確定的，是被加工的直線或圓弧在計數方向的坐標軸上投影的長度直之和，單位為μm。
7、雷射的特性有：(強度高)(單色性好)(相干性好)(方向性好)
二、 判斷題:
1、 利用電火花線切割工具機不僅可以加工導電材料，還可以加工不導電材料。(×)
2、 如果線切割單邊放電間隙為0、01mm, 鉬絲直徑為0、18mm，則加
工圓孔時的電極絲補償量為0、19mm。(×)
3、 在慢走絲線切割加工中，由於電極絲不存在損耗，所以加工精度高。(×)
4、 由於電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電
火花線切割加工零件的周期就比較短。 (×)
5、 在線切割加工中，當電壓表、電流表的錶針穩定不動，此時進給速度均勻、平穩，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態。(×)
6、 線切割工具機在加工過程中產生的氣體對操作者的健康沒有影響。(×)
7、 直線的3B代碼編程，是以直線的起點為原點建立直角坐標系，X和Y為直線終點坐標(Xe，Ye)的絕對值。(√)
8、 線切割3B格式編程加工圓弧時，以該圓弧的圓心為坐標的原點，X、Y取該圓弧起點的坐標值。坐標值的負號均不寫，單位為?m。(√)
9、 電晶體矩形波脈衝電源廣泛用於快走絲線切割工具機，它一般由脈
沖發生器、推動級、功放級及直流電源四個部分組成。(√)
10、 慢走絲線切割工具機，除了澆注式供液方式外，有些還採用浸泡式供液方式。(√)
11、由於離子的質量遠大於電子，故離子束加工的生產率比離子束高，但表年粗糙度稍差。(×)
12、粉末快速成形是利用粉末材料在雷射照射下燒結的原理，在雷射束控制下逐層堆積成型。(×)
13、水射流切割就是利用高壓高速水流對工件的衝擊作用來去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。(×)
14、電化學加工也稱為電解加工，是利用金屬在內電場作用下的高速
局部陽極溶解實現電化學反應，對金屬材料進行加工的方法。(×)
15、電鑄加工是在芯模表面電沉積金屬，然後使兩者分離來支取零件的工藝。(√)
三、選擇題
1、 線切割加工中，在工件裝夾時一般要對工件進行找正，常見的找正方法有( A )
A 、拉表法 B 、劃線法
C 、電極絲找正法 D 、固定基面找正法
2、 在利用3B 代碼編程加工斜線時，如果斜線的加工指令為L3 ，則該斜線與X 軸正方向的夾角為( C )。
A 、180°< a < 270° B 、180° < a ≤270°
C 、180°≤ a < 270° D 、180°≤a ≤270 °
3、 利用3B代碼編程加工斜線OA，設起點O在切割坐標原點，終點A的坐標為Xe = 17mm ，Ye = 5mm ，其加工程序為( B )
A 、Bl7 B5 B17 Gx L1
B 、B B5000 B Gx L1
C 、Bl7000 B5000 B GY L1
D 、B B50O0 B0050O0 GY L1
4、 利用3B 代碼編程加工半圓AB ，切割方向從A 到B ，起點坐標
A ( 0 ，-5 0 )，終點坐標B ( 0 ，5 0 ) ，其加工程序為( C )。
A 、B5000BBGXSR2
B 、B5BBGYSR2
C 、B5000BBGYSR2
D 、BB5000BGYSR2
5、 用線切割工具機加工直徑為10 mm的圓孔，在加工中當電極絲的補償量設置為0、12 mm時，加工孔的理論直徑為10、02mm。如果要使加工的孔徑為10 mm，則採用的補償量應為( B )。
A 、0、10mm B 、0、11mm C 、0、12mm D 、0、13mm
6、 線切割加工中，當使用3B 代碼進行數控程序編制時，下列關於計數方向的說法正確的有( A )
A 、斜線終點坐標(Xe Ye ) ，當|Ye|>|Xe|時，計數方向取GY
B 、斜線終點坐標(Xe Ye ) ，當|Xe|>|Ye|時，計數方向取GY
C 、圓弧終點坐標(Xe Ye ) ，當|Xe|>|Ye|時，計數方向取GX
D 、圓弧終點坐標(Xe Ye ) ，當|Xe||Ye|時，取Gy; 當|Ye|>|Xe|時，取Gx;當|Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可。V
7、 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是( A )
A 、絕緣性能 B 、洗滌性能 C 、冷卻性能 D 、潤滑性能
8、 電火花線切割加工稱為( B )。
A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM
9、 在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達( D )℃ 左右。
A 、1000 B 、10000 C 、100000
D 、5000
10、 數控電火花高速走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為( C )。
A、純水、鉬絲 B、機油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲
特種加工試題及答案(一)
一、名詞解釋：
1、極性效應 在電火花加工中，把由於正負極性接法不同而蝕除速度不同的現象叫極性效應。
2、線性電解液 電解加工速度與電流密度的關係曲線為通過原點的直線的電解液。
3、倍頻現象 通入線圈的電流為交流正弦波，每周期的正半波和負半波引起磁場兩次大小變化，使換能器也伸縮兩次，引起振動節奏模糊且共振長度變短的現象。
4、混粉電火花加工 在電火花工作液中混入一定比例的導電或半導電微細粉末，以降低表面粗糙度、消除微觀裂紋，使加工後表面達到類似鏡面的效果的電火花加工方法。
5、振動切削加工 通過在切削刀具上施加某種有規律的可控振動，使切削速度、切削深度產生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。
二、判斷題(判斷正誤並改正)
1、電火花和電化學加工是非接觸加工，加工後的工件表面無殘餘應力。( √ )
2、電化學反應時，金屬的電極電位越正，越易失去電子變成正離子溶解到溶液中。(√ )
3、雷射加工與離子束加工要求有真空裝置。( × )雷射加工不需真空裝置。
4、超聲波加工時變幅杆可以將振動的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。(√ )
5、電解磨削時主要靠砂輪的磨削作用來去除金屬，電化學作用是為了加速磨削過程。(× )電化學作用是是去除金屬的主要作用，磨削為輔助作用。
三、簡答題
1、電火花加工按工具電極和工件相對運動方式和用途的不同分哪幾種類型?
答：可分五類：①利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;②利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工;③利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;④用於加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛迴轉加工;⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。
2、電火花加工中的極性效應是什麼?加工中如何利用極性效應來提高加工效率降低工具損耗?線切割加工一般採用什麼極性加工，為什麼?
答：1)電火花加工中，把由於正負極性接法不同而蝕除速度不同的現象叫極性效應。
2)①確選擇電極的極性 短脈寬精加工時，選正極性加工，將工件接正極;用長脈寬粗加工時，選負極性加工，將工件接負極。
②正確選擇電極的材料 選擇熔點高、沸點高的材料，選擇導熱性好的材料。常用
石墨和純銅作電極材料。
③正確選擇脈寬等電參數。
④利用加工過程中的吸附效應來補償和減小電極損耗，炭黑膜通常只在正極上形
成，工具應接正極損耗小。
3)線切割加工一般採用正極性加工。因工具電極是直徑很小的細絲，故脈衝寬度、平均電流等不能太大，加工工藝參數的範圍較小，屬中、精、正極性電火花加工，工件常接脈衝電源正極。
3、簡述電解磨削加工的基本原理、設備組成及應用?
答：1)原理 砂輪表面的非導電性磨料使工件表面與磨輪導電基體之間形成一定的電解間隙(約0、02～0、05毫米)，同時向間隙中供給電解液。在直流電的作用下，工件表面金屬由於電解作用生成離子化合物和陽極膜。這些電解產物不斷地被旋轉的磨輪所刮除，使新的金屬表面露出，繼續產生電解作用，工件材料遂不斷地被去除，從而達到磨削的目的。
2)設備：磨頭部分，工作檯及運動部分，工具機進給運動，工作液分值環系統，夾具部分，排風系統，電源部分，工具機電氣。
3)應用：磨削各種高強度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料，如硬質合金、高速鋼、鈦合金、不鏽鋼、鎳基合金和磁鋼等。
4、超聲加工系統中,聲學部件主要有哪幾部分組成?超聲頻電振蕩是如何轉換為工具頭加工用的機械振動的?
答：1)組成：換能器、傳振杆、聚能器、耦合杆和聲極。
2)超聲波發生器將高頻交流電能轉變為有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，換能器將超聲頻電振蕩轉變為超聲機械振動，通過振幅擴大棒(變幅杆)使固定在變幅杆端部的工具生超聲波機械振動。
5、分析振動切削加工中的基本規律和特性?
答：振動切削是通過在切削刀具上施加某種有規律的、可控的振動， 使切削速度、背吃刀量發生周期性的改變， 從而得到特殊的切削效果的方法 。振動切削改變了工具和被加工材料之間的空間與時間存在條件，從而改變了加工(切削)機理，達到減小切削力、切削熱，提高加工質量和效率的目的。振動切削按所加頻率不同可分為高頻振動和低頻振動。低頻振動僅僅從量上改變切屑的形成條件， 主要用來解決斷屑問題以及與此相關的一系列問題，而超聲振動(高頻振動)切削已經使切屑形成機理產生重大變化，可以提高被加工材料的可加工性，提高刀具壽命和工件加工質量。超聲加工的工藝效果來自刀具和工件之間的分離運動，即它是一種脈衝式的斷續切削過程。
特種加工試題及答案(二)
一、 填空題:
1、電極絲定位調整的罕用方法有自動找端面、自動找中心、目測法 。 線切割3B格式編程中加工逆圓弧時也有四種加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4
2、線切割3B格式編程中加工直線時有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。
4、數控電火花線切割工具機的編程，主要採用ISO編程、3 B編程、自動編程三種格式編寫。
5、電火花線切割加工罕用的夾具主要有磁性夾具和專用夾具 。
6、線切割3B格式編程中計數長度是在計數方向的基礎上確定的，是被加工的直線或圓弧在計數方向的坐標軸上投影的長度直之和，單位為μm。
7、雷射的特性有：(強度高)(單色性好)(相干性好)(方向性好)
二、 判斷題:
1、 利用電火花線切割工具機不僅可以加工導電材料，還可以加工不導電材料。(×)
2、 如果線切割單邊放電間隙為0、01mm, 鉬絲直徑為0、18mm，則加
工圓孔時的電極絲補償量為0、19mm。(×)
3、 在慢走絲線切割加工中，由於電極絲不存在損耗，所以加工精度高。(×)
4、 由於電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電
火花線切割加工零件的周期就比較短。 (×)
5、 在線切割加工中，當電壓表、電流表的錶針穩定不動，此時進給速度均勻、平穩，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態。(×)
6、 線切割工具機在加工過程中產生的氣體對操作者的健康沒有影響。(×)
7、 直線的3B代碼編程，是以直線的起點為原點建立直角坐標系，X和Y為直線終點坐標(Xe，Ye)的絕對值。(√)
8、 線切割3B格式編程加工圓弧時，以該圓弧的圓心為坐標的原點，X、Y取該圓弧起點的坐標值。坐標值的負號均不寫，單位為?m。(√)
9、 電晶體矩形波脈衝電源廣泛用於快走絲線切割工具機，它一般由脈
沖發生器、推動級、功放級及直流電源四個部分組成。(√)
10、 慢走絲線切割工具機，除了澆注式供液方式外，有些還採用浸泡式供液方式。(√)
11、由於離子的質量遠大於電子，故離子束加工的生產率比離子束高，但表年粗糙度稍差。(×)
12、粉末快速成形是利用粉末材料在雷射照射下燒結的原理，在雷射束控制下逐層堆積成型。(×)
13、水射流切割就是利用高壓高速水流對工件的衝擊作用來去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。(×)
14、電化學加工也稱為電解加工，是利用金屬在內電場作用下的高速
局部陽極溶解實現電化學反應，對金屬材料進行加工的方法。(×)
15、電鑄加工是在芯模表面電沉積金屬，然後使兩者分離來支取零件的工藝。(√)
三、選擇題
1、 線切割加工中，在工件裝夾時一般要對工件進行找正，常見的找正方法有( A )
A 、拉表法 B 、劃線法
C 、電極絲找正法 D 、固定基面找正法
2、 在利用3B 代碼編程加工斜線時，如果斜線的加工指令為L3 ，則該斜線與X 軸正方向的夾角為( C )。
A 、180°< a < 270° B 、180° < a ≤270°
C 、180°≤ a < 270° D 、180°≤a ≤270 °
3、 利用3B代碼編程加工斜線OA，設起點O在切割坐標原點，終點A的坐標為Xe = 17mm ，Ye = 5mm ，其加工程序為( B )
A 、Bl7 B5 B17 Gx L1
B 、B B5000 B Gx L1
C 、Bl7000 B5000 B GY L1
D 、B B50O0 B0050O0 GY L1
4、 利用3B 代碼編程加工半圓AB ，切割方向從A 到B ，起點坐標
A ( 0 ，-5 0 )，終點坐標B ( 0 ，5 0 ) ，其加工程序為( C )。
A 、B5000BBGXSR2
B 、B5BBGYSR2
C 、B5000BBGYSR2
D 、BB5000BGYSR2
5、 用線切割工具機加工直徑為10 mm的圓孔，在加工中當電極絲的補償量設置為0、12 mm時，加工孔的理論直徑為10、02mm。如果要使加工的孔徑為10 mm，則採用的補償量應為( B )。
A 、0、10mm B 、0、11mm C 、0、12mm D 、0、13mm
6、 線切割加工中，當使用3B 代碼進行數控程序編制時，下列關於計數方向的說法正確的有( A )
A 、斜線終點坐標(Xe Ye ) ，當|Ye|>|Xe|時，計數方向取GY
B 、斜線終點坐標(Xe Ye ) ，當|Xe|>|Ye|時，計數方向取GY
C 、圓弧終點坐標(Xe Ye ) ，當|Xe|>|Ye|時，計數方向取GX
D 、圓弧終點坐標(Xe Ye ) ，當|Xe||Ye|時，取Gy; 當|Ye|>|Xe|時，取Gx;當|Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可。V
7、 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是( A )
A 、絕緣性能 B 、洗滌性能 C 、冷卻性能 D 、潤滑性能
8、 電火花線切割加工稱為( B )。
A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM
9、 在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達( D )℃ 左右。
A 、1000 B 、10000 C 、100000
D 、5000
10、 數控電火花高速走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為( C )。
A、純水、鉬絲 B、機油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲
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