市政施工中水泥穩定碎石基層施工技術的應用探究

趙魯豪
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摘要：市政工程施工中，水泥穩定碎石是用水泥和級配碎石拌合，洒水後壓實，並通過進一步硬化而產生的一種半剛性路基結構。水泥穩定碎石基層施工具備非常強的技術性，如果在施工中不嚴格依照有關技術要求與合理的施工工序進行操作，就容易影響到路基的穩固性和整體性。所以，一定要對水泥穩定碎石基層施工實施嚴格的質量控制管理，以保證施工質量。
關鍵詞：市政施工；水泥穩定碎石基層；施工技術；應用
前言：當前，市政工程建設的需求也在逐漸增加，水泥穩定碎石作為一種半固體原料，因其具有高承載能力、高剛度和良好的可靠性等特點，其已成為我國市政工程建設中普遍採用的基礎材料。在市政工程建設中，水泥穩定碎石基層是一種常見的工程技術，需要對其進行詳細的工藝過程和技術質量控制。
1、水泥穩定碎石基層技術特點
水泥穩定碎石技術具有明顯的優越性：(1)水泥穩定碎石原材料來源廣泛，主要原材料是水泥、級配碎石，成本低，能有效地減少城市公路建設成本；(2)水泥穩定碎石具有很高的強度，尤其在初期階段，能迅速固化，5~7天的強度超過2.0MPa，能滿足城市公路的需要；(3)水泥穩定碎石施工工藝簡單，只需將水泥、級配碎石等進行簡單拌和、壓實處理，即可實現機械化、高效的市政道路施工；(4)水泥穩定碎石具有良好的穩定性和滲透性，能夠適應複雜的城市公路環境；(5)可根據城市道路的具體條件，對碎石穩定層的強度進行調節，以提高其適用性。除了以上的優點之外，水泥穩定碎石基層也有一些缺點，例如：干縮裂縫等，會對工程的使用產生一定的不利影響。另外，水泥穩定碎石的凝固速率高，對施工工期有一定的要求，所以在工程實踐中要注意掌握其施工技術特徵，並加強對其施工質量的控制。
2、泥穩定碎石基層施工技術原理
混合水泥穩固碎石基層施工的技術要領：當水泥在空氣狀態下將要穩定凝固的時候，可以依靠水泥所含有的組織特性，將其碎石在基層面進行穩定，並且採用灰漿等材料對其空隙進行填充，從而使其基層達到一種類似晶體的穩定狀態。在水泥穩定碎石基層施工技術當中，使用較多的方案是採用過程嵌擠，也就是將水泥混進碎石中間，通過加入一定的膠凝使其成為一個牢固的整體，並且達到一定的抗壓強度和一個範圍內的硬度值。通常情況之下，碎石嵌擠結構和碾壓強度會影響到工程主體的穩定性，所以在現場施工過程中，其前期的施工階段是非常重要的，一定要讓水泥和碎石的凝結趨於完整才能夠達到抗凍抗滲的效果。
3、市政施工中水泥穩定碎石基層施工技術的應用
3.1施工準備
第一是機械設備方面的事前準備。在進行水泥穩定碎石基層施工時所需要的設備主要有攪拌機器、上料和攤鋪轉載機器，保養洒水車和材料運輸車等，對這些設備進行準備時包括設備的數量以及按照施工規定要求所準備的設備類型和設備的承載能力。第二，則是對進行施工的原材料進行準備。原材料對於水泥穩定碎石基層施工所產生的影響至關重要，將會影響到整體工程的施工質量，所以一定要對其材料進行嚴格的把關。材料包括水泥、碎石和石屑，在實際施工中還會加入粉煤灰。在進行水泥的選擇是不宜選擇早強水泥，而儘可能的選擇初凝時間在三小時終凝時間在六小時左右的普通矽酸鹽水泥。進行碎石的選擇時，要儘可能的保證碎石的潔凈度以及粒徑。粉煤灰和石屑在進行選擇時要確保其不存在結塊的狀況。最後水的選擇一般就是生活用水以及河道水。第三是施工技術的準備。在進行施工前，要對施工現場進行全面的清理，保證施工現場沒有其他雜物對施工效果產生影響。
3.2基層混合料配合比設計
根據設計要求，嚴格執行混合原料的要求選定，保證基層工程質量，選擇高強度、有形狀規律的砂礫石，嚴格控制綜合原材料的品質，根據施工地區氣候條件調整水泥使用量，減少收縮和龜裂，通過試驗確定水泥使用量和最佳含水量[1]。為了保證混合材料的均勻性，根據原料的組織特性，有效控制混合時間，一般選擇20個樣品進行篩選，確認碎石含量的差異，水泥碎石混合材料攪拌時間要把控好。在整個設備運轉時，要仔細檢查攪拌設備的輔助設備是否正常運行。
3.3混合材料的生產和運輸控制
水泥穩定碎石基礎施工操作，對於混合材料有著非常高的要求，準確的配料能夠在很大程度上保障其質量。在混合材料配製的過程中，首先應對其所使的攪拌機進行科學的調配，對於裝有材料的攪拌開口和其轉速要進行科學合理的控制，不同材料的加入對攪拌機轉速所提出的要求也會有所差異。因此，需要相關專業配置人員進行材料的配置。在保證良好的配料過程的基礎上，對於拌合後的材料要進行有效的運輸，以此來對混合材料的性能進行全面有效的保障。但這一工作對於運輸車輛有著較高的要求，在使用運輸車進行混合材料的運輸和裝卸過程中，必須非常注意落距的大小，以此來避免混合材料產生離析現象。
3.4攤鋪
攤鋪是水泥穩定碎石基層工程中的關鍵環節，其直接關係到基層的成型質量。在進行攤鋪之前，需要重新進行實地檢驗，以保證基層表面處理、材料設備安排等能夠達到正規工程的要求。同時，為補償混凝土在輸送過程中的水份流失，需要在施工前對混凝土下承層進行濕潤，從而使其與下承層的結構更加牢固。除此之外，還需要對攤鋪施工進行實地測試，明確攤鋪係數等各項指標，以保證工程技術方案的可行性。在施工中，需要堅持「寧高不低，寧刮不修」的原則，儘量嚴格地控制施工工序，以確保物料均勻分布。在市政工程中，水泥穩定碎石基層的施工通常都是連續進行，如中途中斷將極有可能會產生接縫問題，從而影響到水泥穩定碎石基層的整體性能。攤鋪期間，應定期檢查拌制料的質量，如有離析現象，應及時進行原因分析，並採取相應的技術措施。同時，還需要對已經鋪好的問題路段進行清除和重新鋪築。為滿足鋪面施工的質量和時間的需要，可以將兩台鋪路機按照一次一次的順序依次進行。
3.5混合漿料壓實施工
混合漿料壓實施工過程中，如果環境溫度較高，則需要提前對下承層進行靜壓施工，靜壓作業次數不少於2次。然後採用鋼輪振動壓路機對下承層進行復壓，為保證路面壓實質量，施工人員需要根據路面碾壓要求，設定壓路機碾壓速度，使壓路機緩慢前進，不得出現相同斷面折回的情況，不得出現油料散落或掉落雜物等情況，同時嚴格控制道路壓實遍數，保證道路壓實作業質量。在對下承層初壓和復壓作業結束後，施工人員需要對水穩層進行試鋪施工，施工過程中需要注意避免出現混合漿料堆積的情況。道路壓實作業結束後，施工人員需要利用壓實度檢測儀器對水穩層進行檢驗，如果不符合作業標準則需要重新開展壓實作業，直至滿足道路壓實度要求。
3.6養護管理
　　市政道路施工質量與水泥穩定碎石施工技術完成後的後期養護工作與管理工作具有密不可分的聯繫，需要市政道路部門在完成水泥穩定碎石施工技術後安排專業的養護人員與管理人員針對施工道路實施一系列養護與管理工作，確保在市政道路在養護階段沒有任何的車輛、行人從施工路面通過，防止對路基造成破壞。施工路面碾壓工作完成後應立即對施工路面開展一系列養護工作，根據養護階段的氣候情況，對日常洒水量進行有效控制，保證水泥穩定碎石擁有良好的濕度，有效提升市政道路的施工質量。通常情況下，市政道路養護工作應控制在7d以上。
結束語：綜上所述，市政道路工程往往工序比較複雜，涉及的部門和專業也相對較多，給市政道路工程的施工增加了一定難度。因此，為了解決施工過程中的問題，必須合理應用水泥穩定碎石基層施工技術，採用有效的措施進一步優化施工技術，加強施工階段的材料管理，提高對攤鋪作業和養護施工的重視，消除人為、環境等因素對市政道路工程的不利影響，儘量避免出現二次返工的問題，減少施工材料的浪費，提高市政道路工程的施工質量。
參考文獻：
[1]江乾河,韋長亮,韓飛. 市政施工中水泥穩定碎石基層施工技術研究[J]. 居業,2022,(11):43-45.
[2]牛倩.水泥穩定碎石基層施工技術在公路工程中的應用[J].交通世界（上旬刊），2020(2):32-33,57.
[3]郎國棟.水泥穩定碎石基層技術在市政道路工程中的應用[J].城市住宅.2021,(5):245-246.