垃圾焚燒電廠機電設備安裝的問題與改進

姚長坤
協鑫智慧能源（蘇州）有限公司
摘要：本文主要研究垃圾焚燒電廠機電設備安裝的問題與改進，通過針對垃圾焚燒電廠機電設備的實際情況進行深入調研，提出了一系列問題及解決方案。本文主要從機電設備安裝的原理、工藝流程和質量管控等多個方面進行探討，旨在為垃圾焚燒電廠機電設備的安裝提供指導意見和技術支持。
關鍵詞：垃圾焚燒電廠；機電設備；安裝問題；改進方案
引言：垃圾焚燒電廠機電設備是該廠正常運行的重要組成部分，其安裝的質量和效果直接影響電廠的運行效率和安全穩定。然而，在實際生產過程中，機電設備安裝過程中存在的問題較多，嚴重影響了電廠的正常運營。本文旨在通過系統調研和分析，總結出垃圾焚燒電廠機電設備安裝中存在的問題並提出有效的改進方案，以期提高垃圾焚燒電廠機電設備的安裝質量和效率，為該廠的可持續發展做出貢獻。
1 垃圾焚燒電廠機電設備安裝的原理和流程
1.1 垃圾焚燒電廠機電設備安裝的基本原理
垃圾焚燒電廠機電設備安裝的基本原理是將垃圾轉化為能源。首先，將垃圾通過不同的途徑進行收集和分類，然後送至垃圾焚燒設施。垃圾在焚燒爐中進行燃燒，釋放出高溫煙氣和灰渣。高溫煙氣通過鍋爐進行加熱蒸汽，再通過渦輪發電機轉化為電能，產生清潔能源[1]。焚燒過程中產生的廢水需要進行處理和排放，以免對環境造成污染。在機電設備的安裝過程中，需要結合以上原理，選擇適合的機電設備進行安裝，並保證其正常運行，以確保垃圾焚燒電廠的效益最大化。
1.2 垃圾焚燒電廠機電設備安裝的工藝流程
一般來說，垃圾焚燒電廠的機電設備安裝需要經歷以下幾個工藝流程：首先需要根據電廠的實際情況，進行機電設備的設計。這些設備包括鍋爐、發電機組、輸送系統、自動化控制系統等。設計完成後，需要對機電設備進行加工。這包括鍋爐、發電機組和輸送系統的生產製造等。加工完成後，機電設備需要運輸到現場進行安裝。機械設備需要通過吊裝等方式運輸，電氣設備需要在運輸過程中注意防護。機電設備的安裝需要經過專業技術人員的施工操作。這包括設備的定位、調整、安裝等工作。設備安裝完成後，需要對整個系統進行聯調。確保各設備能夠正常運轉，並滿足垃圾焚燒電廠的工藝要求。完成聯調後，還需要對整個系統進行調試，這包括機電設備的性能測試、功能測試等。調試完成後，將機電設備運行起來，並進行試運行。垃圾焚燒電廠的機電設備安裝完成後，還需要進行定期的運行維護，包括設備的檢修、更換、維護等。
2 垃圾焚燒電廠機電設備安裝存在的問題
2.1 安裝現場管理不當
垃圾焚燒電廠作為一種重要的廢物處理設施，其機電設備的安裝現場管理至關重要。在機電設備的安裝過程中，如果沒有按照正確的操作規程進行，可能會造成設備損壞、人身傷亡等嚴重後果。垃圾焚燒電廠本身就是為了環保而建設的設施，如果機電設備的安裝現場管理不當，可能會對周圍環境造成污染，進而影響到居民的生活質量[2]。機電設備的安裝和維護是需要耗費大量資金的，如果管理不當，將導致設備壽命縮短，增加設備維護成本，影響企業經濟效益。
2.2 設備配合精度不高
垃圾焚燒電廠機電設備安裝方式不當垃圾焚燒電廠通常需要大量的機電設備，這些設備的正確安裝和配合是確保生產安全和高效運行的關鍵因素之一。當機電設備安裝不牢固或者配合不嚴密時，容易出現震動和噪音，對周圍環境和工作人員造成影響。如果機電設備的配合不緊密，可能會在運行時產生摩擦力，導致能耗增加。其次如果機電設備的安裝不穩固或者配合不緊密，可能會引起設備故障或者意外事故，從而增加工作人員的安全風險。
2.3 安裝方式不當
首先如果機電設備的安裝方式不當，例如緊固螺栓不夠緊或者未按照規定方法安裝設備，容易導致設備結構鬆動、變形，從而影響設備的質量和壽命。其次機電設備的安裝位置不合適或者位置調整不當，可能會影響設備的正常運轉，導致工作效率下降，進而影響生產。第三如果機電設備安裝方式存在問題，可能需要重新安裝或進行維修，這將會增加成本。最後如果機電設備的安裝方式不正確，可能會影響設備穩定性和安全性，增加意外事故的發生機率。
2.4 安裝材料質量不過關
低質量的材料容易出現損壞或者失效。機電設備若不能正常工作，將會影響垃圾焚燒電廠的運行效率，縮短其壽命，增加日後的維護成本。垃圾焚燒過程產生的熱量和燃燒氣體是很高的，如果機電安裝材料質量不過關，容易引起火災、爆炸等事故，危及人員安全和消防安全。垃圾焚燒電廠沒有得到良好的環保措施，這可能會對環境造成較大的污染，如果機電安裝材料質量不好，反而會導致污染更加嚴重[3]。例如，廢氣處理系統中的密封材料、脫硫反應器中的橡膠襯裡等等。在使用低質量材料方面，設計師、質檢員及建築開發商可能面臨法律訴訟。在嚴格控制開支方面，這些風險最終可能導致成本更高。
2.5 安全隱患存在
垃圾焚燒電廠在運轉過程中，會產生大量的熱量，如果機電安裝存在安全隱患，例如線路老化或短路等問題，易引發火災；垃圾焚燒電廠中的廢氣以及發電過程中產生的氣體，如不得當處理，容易引起爆炸；機電安裝隱患加重了這種風險，安裝中可能存在錯誤和缺陷，對操作人員造成危險。例如，電線糾纏在設備上，造成操作人員被電擊，缺乏保護措施，正確的警告聲音等。安裝隱患加劇可能導致機電設備破損，從而引髮油料泄漏或其他材料泄漏，嚴重的情況下會對環境造成嚴重污染，威脅公眾健康。如果安裝中存在隱患，可能會影響整體運行效率，導致產生的電力不足或垃圾焚燒不徹底，耗費更多的時間和資源。
3 改進方案
3.1 加強安裝現場管理
制定全面的，涵蓋安裝工作流程、規範操作流程、安全措施和應急預案的現場管理方案，包括對人員、物資和設備的規範管理。安全規定包括但不限於安全防護、職業健康、消防安全等方面。指定專門人員負責安全管理，監督執行情況，定期進行安全培訓。建立施工隊伍管理制度，明確任務分工、工作流程和安全要求；對施工現場實行24小時監控，及時糾正違規行為。對進入施工現場的所有材料和設備進行驗收，檢查是否符合質量標準和相關安全標準，並進行記錄。在施工前對施工現場進行安全交底，告知危險源和注意事項，確保施工人員充分理解施工要求和安全措施。定期進行現場安全檢查，發現問題及時處理；不定期組織專項安全檢查，確保施工現場安全生產。建立備料清單、進貨驗收記錄，做好材料和設備的分類存放和管理，保證實現更加完善的施工保障。經過這些措施，可以有效加強垃圾焚燒電廠機電安裝現場管理，提高垃圾焚燒電廠的安全和效率。
3.2 提高設備配合精度
在進行機電設備的製造和加工中，需要嚴格按照設計要求進行，確保每個部件的尺寸精度和公差符合要求。使用數字化技術可以提高生產效率，同時也可以減少誤差。數字化技術可以用於設計、製造和檢測過程中，確保每個部件都符合精度要求。在機電設備的安裝中，需要用到各種測量工具，如千分尺、遊標卡尺等。為了提高測量精度，可以採用先進的測量技術，如雷射測量、三維掃描等。在機電設備的製造和安裝過程中，需要加強質量控制，確保每個部件的質量符合要求[4]。可以採用ISO等質量管理標準，建立完善的質量控制體系。在機電設備的安裝中，需要進行嚴格的裝配工藝控制，如塗抹潤滑油、配合間隙控制、緊固力矩等。這樣可以確保每個部件的精度符合要求，從而提高設備配合精度。綜上所述，通過以上幾種方式，可以提高垃圾焚燒電廠機電安裝中設備配合的精度，確保設備的正常運行。
3.3 選擇正確的安裝方式
在進行機電設備安裝前，一定要仔細閱讀製造商提供的安裝說明，了解其建議和要求。這些說明包括設備安裝順序、精度要求、緊固力矩、潤滑方式等。在選擇機電設備的安裝方式時，需要考慮安裝場地的條件，如空間限制、地形、環境氣溫和濕度等。根據實際情況選擇合適的安裝方式，確保設備可以正常運行。在選擇機電設備的安裝方式時，也需要考慮設備的重量和尺寸。對於大型和重型設備，應選擇具備相應承載能力的安裝設備，如吊裝設備或場地支撐設施。對於小型和輕型設備，則可以選擇簡單的安裝方式。在安裝時，應始終優先考慮安全。確保每個步驟都遵循相關的安全規程和標準，包括使用壓力設備、高空作業、電氣設備等。綜上所述，選擇正確的安裝方式對於垃圾焚燒電廠機電設備的正常運行至關重要，需要根據具體情況綜合考慮多個因素，確保選擇最合適的安裝方式。
3.4 優化使用的安裝材料
在選擇材料時，應選擇經過相關認證並具備高質量標準的產品。如選擇抗腐蝕、耐高溫、具有優異機械性能的不鏽鋼、銅、鎳等金屬和玻璃鋼等高性能復合材料，能夠確保設備運行穩定，並且減少維修次數。在垃圾焚燒電廠機電安裝中，需要使用到許多電纜、管道等設備，這些設備在高溫環境下容易失效或因著火而造成事故。因此，在安裝過程中應選擇耐高溫防火材料，以有效防止事故發生。
3.5 加強安全管理
建立明確的安全管理制度，包括安全管理責任、安全管理措施、安全思想教育等方面，並對人員進行安全培訓。為避免安全事故發生，必須遵守安全操作規程。在日常操作中，必須戴上個人防護設備，使用標準化工具，按照程序操作。在工作過程中，應該制定應急預案，以便在發生意外事故時能夠快速響應，迅速處理並最小化損失。
結論
在今後的垃圾處理工作中，我們將持續關注和研究垃圾焚燒電廠機電設備的安裝問題，推動技術創新和管理規範化。同時，也需要引導公眾養成垃圾分類、減量化的好習慣，以減少垃圾數量，降低垃圾焚燒電廠的負荷，為環境保護和可持續發展做出貢獻。
參考文獻：
[1]王泉靈.垃圾焚燒電廠煙氣處理技術路線研究[J].電站系統工程,2023,39(02):82-84.
[2]邱留良.垃圾焚燒電廠鍋爐優化設計措施[J].應用能源技術,2022(12):27-30.
[3]孟令臣,王一男,楊晶.淺談電廠機電設備的管理與維護[J].科技創新導報,2019,16(35):177-178.
[4]張艾成.電廠機電設備的管理、操作與維護研究[J].工程技術研究,2019,4(22):125-126.