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正交設計法優選調胃顆粒的成型工藝

2023年09月26日

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【摘要】 目的研究調胃顆粒的制粒成型工藝。方法採取正交設計L9(34)方法,以顆粒一次成型率、吸濕率、顆粒色澤均勻度和口感情況作為綜合考察指標,探討浸膏相對密度、糊精量、糖粉量、攪拌時間的量化條件。結果最佳工藝條件為A2B1C3D2,即浸膏相對密度(65℃)1.26~1.30,糊精量0.6倍,蔗糖粉量1.8倍和攪拌時間8 min;影響因素強弱依次為A>D>C>B,其中浸膏相對密度(A)影響最大,對合格顆粒收率有顯著意義(P<0.05)。結論採取正交設計篩選制粒成型工藝方法簡單合理,工藝可行。
【關鍵詞】 調胃顆粒; 正交試驗; 制粒; 超微粉碎技術; 中藥製藥工藝
調胃顆粒是臨床上已應用多年的復方中藥製劑,由白芍、黨參、茯苓、厚朴、雞內金等藥味組成,用於 治療 功能性消化不良,食道炎,胃炎,結腸炎等症。在生產過程中,由於其中浸膏量大,粘性強,而造成製備的軟材粘性大,濕粒易粘篩網,乾燥易結塊且時間長,顆粒色澤不勻,硬度大,因而收率低於65%。為了解決這些問題,我們查閱有關 文獻 [1~3],採取正交設計方法對影響制粒的主要因素浸膏相對密度、糊精量、糖粉量、攪拌時間進行優化,對這些因素的相互關係進行研究。
   1 材料
  1.1 設備CH-100型槽形混合機(常州市科宇乾燥設備有限公司);TG-Z-A-1型熱風循環烘箱(常州市震華乾燥設備有限公司);YK-160型搖擺制粒機(常州市科宇乾燥設備有限公司);ZS-515型振蕩篩(江陰市跨越機械有限公司)。WKZ-10超微粉碎機(山東青州精誠機械製造公司)。
  1.2 原材料蔗糖由河北省鹽業總公司提供(批號20071206),蔗糖粉由本院製劑室粉碎(80目);糊精由石家莊京東醫藥化工有限公司提供(批號20080226);試驗所用燙雞內金(批號20080320)及其它中藥材均購自安國市神禾中藥有限公司。
   2 方法與結果
  2.1 正交實驗設計經過單因素分析及預試驗,選擇影響制粒成型的主要因素浸膏相對密度、糊精量、蔗糖粉量和攪拌時間,每個因素設計3個水平,選用L9(34)正交表,設計正交實驗(見表1)。以顆粒一次成型率、吸濕率、顆粒色澤均勻度和口感情況作為綜合考察指標,指標總分值以100分計,其中顆粒一次成型率60分,吸濕率20分,顆粒色澤均勻度10分,口感10分。表1 正交實驗因素、水平(略)

  綜合評分=相對成型率×60+(1-相對吸濕率)×20+顆粒色澤均勻度+口感分值
相對成型率(%)=成型率/最大成型率×100%
相對吸濕率(%)=吸濕率/最大吸濕率×100%
顆粒色澤均勻分級標準:顆粒不均、色澤不一為0~2分;顆粒色澤均勻一般為3~5分;顆粒色澤較均勻為6~8分;顆粒均勻、色澤一致為9~10分。
口感分級標準:0~2分味微澀;3~5分味甜,微澀;6~8分味甜較好;9~10分味甜,口感好。
  2.2 提取浸膏白朮8 kg,木香4.8 kg,砂仁4.8 kg,桂枝8 kg,陳皮8 kg,加10倍量水,浸泡1 h,提取揮髮油8 h,藥渣及水液與白芍14.6 kg,法半夏8 kg,炙甘草4.8 kg等加水8倍量,浸泡30 min,煎煮3次,1 h/次,合併提取液,放置30 min,過濾,濾液濃縮成稠膏。
  2.3 超微粉碎將燙雞內金先粗粉碎,過3號篩,再放入超微粉碎機,粉碎1 h。經測試粒度<10 μm 以下者大於95%。
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